机械密封的安装注意事项

机械密封的安装注意事项检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求，所有零件（尤其是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若存在缺陷，必须更换或修复。检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计法律规范和要求。检查轴套或压盖的倒角是否妥当，如不符合要求则必须进行修整。使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于 0.06mm；轴最大挠度不大于 0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗洁净，不允许用不清洁的布擦拭密封面。。安装过程当中应当保持清洁，尤其是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于 0.05 毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于 0.10 毫米。弹簧压缩量要根据相关规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00 毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。安装过程当中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须要使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避开组装过程当中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装密封时应当轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗洁净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不...