模具研配液压机电气控制系统概述本文介绍模具研配液压机电气控制系统，详细介绍了 PLC、触摸屏、绝对值位移传感器、旋转编码器及变频电机在研配液压机中的应用，使研配液压机达到理想的控制精度和研配质量。模具研配液压机电气控制系统是根据众多模具行业产品要求设计的控制系统，主要用于各类冲压模具的修配、研合、试压和精调等。本控制系统主要包括五个部分：主油缸控制、微调装置控制、翻转装置控制、安全装置控制、移动工作台移入移出控制等。研配液压机的特点是控制精度高，液压机行程的检测与控制就成为液压机控制的关键。本系统使用直线位移传感器精度可达 0.01mm，在随意位置发生变化或有下溜不良现象发生时，都会及时发现。微调机构定位采纳增量型旋转编码器配合变频电机形式。本系统功能更加完善，可靠性更高，并向着智能化方向进展。模具研配液压机的设计结构和工作原理简介本系统机身采纳拉杆预紧组合框架式机身结构，滑块采纳可拆卸斜楔式四角八面导轨导向，导向精度好、抗偏载能力强。为控制合模时上下模具的平行度，滑块上左右各设置一套微调步进装置，微调机构传动方式为机械式丝杠传动，一次步进量为 0.05mm。通过变频电机驱动调整合模高度。滑块的上模板设有具翻转板，翻转角度为 180度，便于修整模具。移动工作台采纳变频器带动电机加减速机传动，并使用可靠的定位装置定位，以使其复位精度达到±0.05mm。微调和工作台等为小功率电机，采纳变频器直接启动方式，由空气断路器、热继电器进行保护，由接触器控制其主电路的通断。本系统的电气控制采纳触摸屏人作为数显数控终端，帮助操作者了解生产线的工作状态。PLC 与触摸屏之间通过以太网通讯，滑块位置是位移传感器与 PLC 之间通过 Device-Net 总线传递信号的方式来采集，左右微调机构位置是 PLC 通过高速计数模块采集编码器信号得到，管路油压是 PLC 通过模拟量输入模块采集压力传感器信号得到，PLC 通过模拟量输出模块控制比例溢流阀，PLC 通过数字量输出模块控制变频器，在压机各信号正常，工艺条件条件满足的情况下 PLC通过操纵面板上的按钮实现压机各个工艺动作。主油缸控制系统滑块的压力控制采纳比例压力控制系统，比例控制的核心是比例阀，它可以根据输入信号（通常是±10V 电压）调节压力 P 和流量 Q。对于先导结构的比例阀，先导阀调整作用在主阀上的压力和流量。当电路失效时，复位弹簧根据阀的结构将阀芯保持在中位以确保断电保护功能。也就...
