氧气生产工艺的防火氧气的用途极广，尤其是在工业生产中应用相当广泛。它能助燃，也能使物质自燃，其生产过程的火灾危险性属于乙类。生产工艺一般包括：空气净化、空气压缩、除杂（二氧化碳及水蒸气）、液化空气、精馏分离、运输等六部份。 一．火灾危险性 1．由于冷却水中断或供应量不足，电动机内发生火花，燃烧或温度大于 1OO 度，注油泵或油系统出现故障导致润滑油中断或供应量不足、排气管路的积炭氧化自燃等原因而引起空气压缩机及其轴瓦、电机及排气管路发生火灾或爆炸事故。2．在精馏过程当中，由于原料空气不于净，混入了杂质，带入了空气压缩机及膨胀机润滑油的热裂解产物等原因，而导致液氧中过量地积聚了乙炔等碳氢化合物、润滑油热裂解的轻馏分，这些成份过量极易引起爆炸。3．由于活塞环气阀泄漏、活塞环间隙太小、润滑水或冷却水中断造成气缸温度过高；装配不良、活塞杆变形造成油封漏油、气封漏气、活塞杆与填料盒盖摩擦产生火花、或管道生铁锈、焊渣等在高速氧气流吹刷下与钢管发生摩擦产生静电等原因而导致氧气压缩及输送中的氧压机气缸、管道和阀门等部位发生火灾事故。4．氧气灌充时，灌装器的阀体内混有油脂等可燃物，而高速灌充氧气时可能产生静电火花或机械摩擦起火导致火灾。5．氧气储存或液氧储存时，由于氧气的性质极为活泼，稍有不慎就引起爆炸和火灾事故，也存在着火灾危险性。 二．防火措施 1．空气压缩时，汽缸内的润滑油量要适当，油压稳定，油质清洁，其间点需高于压缩空气正常温度 4O 度以上。运转中，保证冷却水的供应，若冷却水中断应当立即停车，并定期清除排气管路中的积炭。空压机的电动机勿超载，要定期维修、保养。另外，压缩系统上的安全阀应灵敏、好用，联锁装置应齐全。2．精馏时，氧气站应位于可燃、有害气体及粉尘装置的上风或侧风向的清洁地段，吸风口距地面至少保持 1O 米的间距。为了杜绝润滑油及轻馏分的来源，空气压缩机或膨胀机宜采纳聚四氟乙烯制作活塞环、定位环结构的无油润滑，或在大中型制氧装置中采纳透平式空压机和膨胀机。也可在精馏塔前的管路上铺设一道用白毛毡作成的油过滤器并定期更换。在下塔至上塔的液态空气管路上叮设置两只交替使用的液态空气吸附器，并装有滤网。液氧吸附器吸附残留的乙炔和其他碳氢化合物，用分子筛吸附器吸附原料空气中的水分、二氧化碳和乙炔。定期检测设备内乙炔等聚合的情况，在接近极限值时，及时排放部分液氧。定期对设备进行局部或全面清...
