氯碱化工企业设备安全生产管理的措施南宁化工 XXXX 有限公司是一家氯碱化工企业，由于重视设备安全管理，多方确保设备安全运转，使得设备事故逐年下降，近几年以来均无重、特大设备事故的发生，也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故，确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运转。 一、完善制度，促使设备安全管理标准化和标准化 我司是典型的氯碱化工企业，生产系统中有在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强烈腐蚀性的介质。因此“安全第一、预防为主”的观念自始至终,贯彻在每一项设备管理工作中。根据国家有关法令法规，结合贯标要求重新修改和制定的《压力容岩管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道催理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡检灌理制度》等程序文件以及针对主要设备的检测、修理制度的《安全检测、修理规程》和年度公司停车检测、修理的《停尊大检测、修理安全检测、修理规程》，使设备的安全管理工作目标明确、有章可循，有机地融入到整个设备管理中。 二、强化管理，全员参加1．加强设备巡检管理。对关键设备实于点检制，将责任具体落实到个人，使每一台设备白运转都受到有效监控，对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、快速进行处理；重点抓配电室巡回才查，使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护，使隐患得到及时发现和消除。2．重视检测、修理质量。主要设备的大修要撰写设备大修任务书，对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准要作详细规定，有效控制检测、修理过程当中的关键工序和技术参数，确保达到规定标准。检测、修理完毕后，要按设备检测、修理验收技术标准进行综合验收，填写验收记录留底存档，有效地保证了检测、修理质量，至今未出现过因设备检测、修理质量不合格而造成的事故。3．对检测、修理实行严格的安全管理。每一个参加检测、修理的人员都要经过“三级”安全教育，每一个检测、修理项目都要指定项目负责人及安全负责人，在布置检测、修理任务的同时要制定与落实安全措施。4．强抓员工的业务培训。2025 年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。5．制定关键设备突发故障的应急处理方案。每年进行 1 次以上应急处理演习。6．对设备事故做到“三不放过”，并对整改措施的落实进行跟踪、检查，将结果书面反馈和记录留底存档。 三、专项整治，彻底消除隐患1．对 2.5 万 m2 的危旧房进...
