水压机安全检查说明1） 各类阀门、管道、气塞、压力容器，严格防范泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。2） 锻件温度应当严格控制在法律规范要求范围以内。3） 维修管道及各类受压件时，应放气卸压。在无压力情况下进行工作，以防止危险。1 设备检查1.1 上横梁四周设置栏杆，并固定牢靠。1.2 横梁上不许有检测、修理工具，密封件等杂物。1.3 安装模具用的紧固件应当符合设计法律规范和要求，不得有伤痕和裂纹。1.4 低压充水罐零件齐全，有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。1.5 各类阀门，气塞灵活，无泄漏、有效。水位计清楚、压力表准确、指示灯等齐全有效。安全阀有手动开启装置，并定期检测、修理。1.6 各类分配器所有密封件完好，无泄漏。1.7 各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。1.8 高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。1.9 设备外露传动部分应有防护装置。1.10 高压水泵运转时，各部件无异常声响，润滑系统油路畅通、无泄漏。1.11 锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。2 行为检查2.1 无底模生产时，活动横梁下不允许站人；有底模生产时，闭合高度应超过人体高度。2.2 移动工作台与顶出器应有联锁装置，保证两者不能同时运动。2.3 移动工作台运动时，不准任何物件超出工作台，更不允许打开地坑盖板进入地坑。2.4 水压机工作时，不允许任何人进入顶出器地基坑。2.5 底座地基坑应当保持纯洁，无积水和油污。工作时盖板应上锁。2.6 每班开车前，应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定，保证各阀正确地开启与关阀。2.7 使用移动工作台分配器前，联锁装置操纵手柄应在正确位置。2.8 操纵顶出分配器前，联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。2.9 高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。2.10 严禁带压补焊或敲击。2.11 高压关闭阀的手柄应当符合规定长度，严禁用过长手柄或??头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。2.12 高压管系中设有缓冲器的设备，每班开工之前应检查缓冲器工作是否正常。2.13 每班工作之前，应进行空运转试车，检查各部件所有阀门的开启顺序是否正确。2.14 铁砧砧面上的油污水渍应擦试洁净。2.15 禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人。3 作业环境3.1 水压机本体周围、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齐、道路畅通。3.2 车间利用自然采光，水压机工作场地的照明应当符合 TJ34—79 规定。3.3 移动工作台运动的范围以内，保持洁净洁净，不得有任何障碍物。
