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沥青路面混合料施工工艺控制方法

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沥青路面混合料施工工艺控制方法1 案例本文以某高速公路项目为例,公路全长 138km,全线根据高速公路 4 车道双向设计要求完成基础设计工作,时速为每小时 100km,工程项目中路基设计宽度为 26m、路面设计宽度为 23m,主要实行的是沥青砼路面结构。另外,工程项目还涉及桥涵项目,微表处应用的是 SBS 改性沥青混合料,旨在提升整体工程项目的质量水平[1]。2 沥青路面微表处混合料施工工艺2.1 施工准备。为了进一步保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性,要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作,其中,材料和机具的准备比较关键。第一,改性沥青混合料制作。需要在加热基质沥青的基础上在泵入改性设备中掺入抗剥落剂,并且要结合产量设计要求进行管理,以保证相应控制工作的完整性。并且,在改性沥青制作过程当中也要对温度制作过程予以管理,基质沥青要加热到 160 摄氏度到 165摄氏度之间,泵入改性设备后确保能对导热油温度进行控制,将温度约束在 160 摄氏度到 180 摄氏度之间时能提升改性沥青混合料的柔韧性,其易于进行加工处理。制作后就要进行研磨,时间在30min 以上,保证操作人员能对 SBS 改性沥青混合料的掺量进行综合分析,全面提升质量抽检工作的综合水平[2]第二,在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前,要集中检查稀浆封层设备的质量,保证机械性能稳定的基础上,要根据摊铺设备标准对具体的情况进行详细的标定和分析,从根本上提高应用效率。2.2 具体作业。第一,为了从根本上保证施工的安全性,要结合交通法律规范要求对具体问题进行具体分析,有效摆设交通标志路牌的基础上,确保能对施工路段进行完全封闭。第二,要想从根本上维护微表处层和原路面粘结效果符合标准,就要对原路面进行综合清扫处理,借助鼓风机保证路面吹扫效果符合预期,并且配备人工清扫和松散材料的铲除,提升微表层路面的基本质量。在原路面清洁工作结束后,对于有较深车辙的位置要进行摊铺,摊铺结束后 24 小时就可以进行整体微表处摊铺处理。主要是从中央分隔区域向外进行集中摊铺控制,并且要依据路面宽度和稀浆封层设备摊铺的结构要求对宽度进行约束管理,从根本上提高划线处理工序的完整性[3]。第三,要保证承载混合料的摊铺车能有效对准走向控制线,从而完成摊铺工作的具体要求,发动机开动后就能保证设备处于应用准备状态。第四,此时要将拌和好的改性沥青混合料直接倒入摊铺箱,保证混合料的体积能达到摊铺箱的 50...

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