油罐储运场所的静电危害及预防措施石油化工原料产品品种多、范围广，使用量大，涉及到国民生产、生活各个方面。然而，这些产品往往伴随着易燃易爆、有毒的特性，且性质不稳定，这就给库存提出较高的要求。据不完全统计，石油化工储运场所的事故中有 65%为静电引起，因此石油化工储运场所的防静电接地措施就显得尤为重要。 静电接地防止静电放电 静电本身电量虽然不大，但因其电压很高而容易放电，静电放电的火花会引起燃烧或爆炸，造成人身和财产的损失。油罐是油库最重要的储油设备，从油罐入手，破除静电放电威胁则是重中之重。石油化工企业的防静电设计，应当由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业互相配合，综合考虑，防止静电危害措施有：工艺控制法、静电屏蔽法、静电泄漏法及静电消除法。油罐的静电接地是静电漏法中的一种，是预防静电危害最基础、最根本、最简单有效的措施。 根据国家标准，在油罐置放点，金属储油罐外壁与地面要有可靠连通;油罐内壁与外壁也要连通，且连通电阻要趋于零。同时，也必须使金属储油罐内壁与内存的储物保持良好的电气导通，如采纳甲、乙、丙 A 类油品的金属油罐应实行防静电措施，内涂层涂料体积电阻率应小于 108Ω·m，而没有内壁防静电涂层的面积电阻率应小于109Ω。 定时检测预防测量失真 一般情况下，通过测量外壁与地面的电阻值，就可准确推断油罐的电阻率。但有非常大部分油罐储存物是单体，如苯乙烯，单体具备和同种或他种分子聚合的特性。一旦石化产品储存条件不达标，形成单体聚拢的条件，单体就会慢慢自聚沉积在油罐内壁，形成一层致密的高分子聚合物。聚合物就象一层“膜”镀在储油罐内壁上，使原本良好导电的金属储油罐变成绝缘储油罐，易导致油罐实际面积电阻率大于 109Ω 这一最高标准，而外壁电阻率依旧维持在较低值。 传统静电接地测量方法主要测量油罐外壁与接地体的电阻值，然而，聚合物阻断了内外壁的导电通路，外壁电阻率会低于内壁，这样静电接地测量结果就会失真。结果失真会进而错失采纳控制静电危害措施的有效时机。石油化工企业，单体储油罐储量小则数十吨，多则上千吨，一旦进料时入罐的单体流动磨擦产生高压电位，高压静电就易打火引发火灾和爆炸。而且，由于静电接地测量结果失真，电阻率过高这一原因易被最先排除，进而加大事故原因追查难度。而要避开测量失真情况发生，则需转变传统测量方式，从内壁起测，测量内壁与地面的电阻值。 同时，我们也可以通过日...
