液化气站事故应急救援预案一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源
向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体的情况
2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却
3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内
待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到 0
05MPa 以下
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出
5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复
6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应快速疏散所有的人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援
二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：1、立即关闭储罐阀门，切断气源
快速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门
2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源
火速向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体的情况
3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控
用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体的情况，采纳打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门
5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应当立即向 119 报警，快速疏散所有的人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援
三、对防范事故的日常安全生产检查要求：1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量
还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使其保持在完好状态
2、应根据气温变化和设备运转的情况来调整各项作业方案和设备的运转参数（夏天储罐压力达 0
8Mpa 左右时，应开户喷淋装置降温），防止
