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液压泵司机岗位危害因素辨识及预防

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液压泵司机岗位危害因素辨识及预防1、不进行交接班,上班留有隐患,可能造成意外事故;预防措施:认真交接班。2、电动机及开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1、5%,可能造成瓦斯爆炸;预防措施:切断电源,停止运转,撤出所有的人员,进行处理。3、开泵前不与采面联系确认,可能造成误伤人员;预防措施:严格执行信号回复安全确认制,开泵前必须通知工作面,得到允许后方可启动泵站。4、供液管路杂乱,可能造成高压胶管甩管伤人;预防措施:各种管路吊挂整齐。5、管子接头或 U 型卡销不完好,可能造成胶管接头甩开伤人;预防措施:保持管路完好,管接头卡销完好。6、供压管路破裂脱开,大量漏液,可能造成压力水喷出伤人;预防措施:操作前先检查,有问题处理好后方准操作。7、油污、赃物多,可能造成堵管子、崩管子伤人;预防措施:加强液压系统的清洁卫生,泵箱过滤器应当定期清洗,乳化液泵箱每半月清洗一次。各种胶管液压元件应当保持清洁,严禁泵箱随意敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱加入乳化油。8、电气设备和操作按钮不完好,可能造成触电伤人;预防措施:及时检查完好情况,杜绝失爆。9、转动部件防护罩不完好,可能造成转动部件碰伤人;预防措施:防护罩完好,人员站到安全地点。10、岗位睡觉,可能造成造成事故;预防措施:不得岗位睡觉。11、看泵期间有运料作业,可能造成钢丝绳拉伤人、跑车伤人;预防措施:躲到安全地点。12、乳化液浓度达不到规定,可能造成设备容易老化给采面带来安全隐患;预防措施:坚持使用自动配比装置。13、压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏,可能造成爆管子伤人;预防措施:开机前认真检查,发现异常即使处理。

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