液态物料静电防护措施控制烃类液体灌装时的流速 灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(1)计算 VD≤0.8 (1) 式中 V-烃类液体流速的数值，m/s；D-鹤管内径的数值，m。 大鹤管装车出口流速可以超过按式(1)所得计算值，但不得大于5m/s。 灌装汽车罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(2)计算 VD≤0.5 (2) 式中 V——烃类液体流速的数值，m/s；D——鹤管内径的数值，m。 在输送和灌装过程当中，应防止液体的飞散喷溅，从底部或上部人罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒 T 形等形状或另加导流板；或在上部灌装时，使液体沿侧壁缓慢下流。 对罐车等大型容器灌装烃类液体时，宜从底部进油。 若不得已采纳顶部进油时，则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于200mm。在注油管未浸入液面前，其流速应限制在 lm/s 以内。 烃类液体中应避开混入其他不相容的第二物相杂质如水等。并应尽量减少和排除槽底和管道中的积水。当管道内明显存在不相容的第二物相时，其流速应限制在 lm/s 以内。 在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂移物。 当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过缓和器后再输出进行灌装。带电液体在缓和器内停留时间，一般可按缓和时间的 3 倍来设计。 烃类液体的检尺、测温柔采样 当设备在灌装、循环或搅拌等工作过程当中，禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。在设备停止工作后，需静置一段时间才允许进行上述操作。所需静置时间见表 2。 液体电导率 /(S/m)液体容积/ms <1010～50(不含)50～5000(不含)>5000 >10-8111210-12～10-XXX010-14～10-XXX0 <10-XXX0 注 若容器内设有专用量槽时，则按液体容积<1×10m3 取值。 对油槽车的静置时间为 2min 以上。 对金属材质制作的取样器，测温器及检尺等在操作中应接地。有条件时应采纳具备防静电功能的工具。 取样器、测温器及检尺等装备上所用合成材料的绳索及油尺等，其单位长度电阻值应为 1×105Ω／m1×107Ω／m 或表面电阻和体电阻率分别低于 1×1010 及 1×108Ω·m 的静电亚导体材料。 在设计和制作取样器、测温器及检尺装备时，应优先采纳红外、超声等原理的装备，以减少静电危害产生的可能。 在可燃的环境条件下灌装、检尺、测温、清洗等操作时，应避开可能发生雷暴等危害安全的恶劣天气，同样强烈的阳光照射可使低能量的静电放电造成引燃或引爆。 在烃类液体中加入防静电添加剂，使...
