液态物料静电防护措施控制烃类液体灌装时的流速 灌装铁路罐车时,液体在鹤管内的容许流速按式(1)计算 VD≤0
8 (1) 式中 V-烃类液体流速的数值,m/s;D-鹤管内径的数值,m
大鹤管装车出口流速可以超过按式(1)所得计算值,但不得大于5m/s
灌装汽车罐车时,液体在鹤管内的容许流速按式(2)计算 VD≤0
5 (2) 式中 V——烃类液体流速的数值,m/s;D——鹤管内径的数值,m
在输送和灌装过程当中,应防止液体的飞散喷溅,从底部或上部人罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒 T 形等形状或另加导流板;或在上部灌装时,使液体沿侧壁缓慢下流
对罐车等大型容器灌装烃类液体时,宜从底部进油
若不得已采纳顶部进油时,则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于200mm
在注油管未浸入液面前,其流速应限制在 lm/s 以内
烃类液体中应避开混入其他不相容的第二物相杂质如水等
并应尽量减少和排除槽底和管道中的积水
当管道内明显存在不相容的第二物相时,其流速应限制在 lm/s 以内
在贮存罐、罐车等大型容器内,可燃性液体的表面,不允许存在不接地的导电性漂移物
当液体带电很高时,例如在精细过滤器的出口,可先通过缓和器后再输出进行灌装
带电液体在缓和器内停留时间,一般可按缓和时间的 3 倍来设计
烃类液体的检尺、测温柔采样 当设备在灌装、循环或搅拌等工作过程当中,禁止进行取样、检尺或测温等现场操作
在设备停止工作后,需静置一段时间才允许进行上述操作
所需静置时间见表 2
液体电导率 /(S/m)液体容积/ms 5000 >10-8111210-12~10-XXX010-14~10-XXX0