液氯使用管理规定为了进一步加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、要求和我司实际，对液氯的使用作出以下管理规定：1．水厂须指定一名专职专岗人员负责液氯的使用管理。2．值班操作人员必须经过专业知识培训合格，并实行持证上岗。3．氯瓶使用之前，值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好，充装记录标签完好，充装记录清楚、准确、正常，如有异常不得使用。4．氯瓶摆放位置正确，摆放平稳、固定，氯瓶连接后要保持两只总阀，朴心线与地面垂直。5．检查加氯管路是否完好畅通，是否存在漏气。如管路堵塞，宜用钢丝清通，再用气吹去垃圾碎屑，严禁用清水冲洗。6．氛瓶使用时，要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹，使用时一应当注意开关的方向。7．打开上部总阀，气相投加，打开下部总阀，液相投加。在使用过程当中，遇到氯瓶总阀打不开现象时，应通知供货商检查调换填料。8．值班操作人员应当遵守各项操作章程，做好液氯投加过程的巡视，侮小时检查 1 次加氯，系统的运转情况，并仔细做好用氯量、剩余重量等投加情况的运转记录。停止加氯时（检测、修理、换瓶）关闭氯瓶总阀。9．氯瓶使用时，应距明火 10 米以上，当氯瓶总阀冻结时，严禁用火烤或开水淋，可采纳红外线灯泡或其他措施升温，室温不得超过350C。10．开启氯瓶总阀时，须用专用工具，并缓慢进行，不得用榔头及长扳手等启闭，防止总阀受损。11．值班人员交接班时应当仔细负责，查看氯瓶的压力情况，氯瓶存抓亚量，清点安全用具和专用工具，认仔细真的做好记录工作。12．氯瓶应常常检查，发现渗漏、锈蚀严重应当及时调换。13．.使用中假如发现漏氯、管破等现象，现场人员应戴好空气呼吸器／防毒而具，关闭氯瓶总阀，开启排风设施，进行应急处理。14．氯瓶内的液氯不能完全用尽，一般要求使用后必须留有 0.05—0.1Mpa 余压（或保留 5kg 以上的余氯），以免遇水受潮后腐蚀钢瓶。15．氯瓶要保持附件完好，氯瓶表面应当保持清洁。16．1 大气压和 0.oC 时，每升氯气重 3.22g，每升液氯重约1.5kg,同样重量的氯气和液氯，积相差 457 倍。
