混凝土工程冬期施工措施冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。1.冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应当符合下述规定: 普通砼采纳硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的 30%;采纳矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的 40%。但砼强度等级为 C10 及以下时,不得小于 5N/mm2。2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于 32.5 号,最小水泥用量不应小于 300kg/m3,水灰比不应大于 0.5。3.拌制砼所采纳的骨料应清洁,不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。4.模板外及砼表面覆盖的保温层,不应采纳潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜。对于在掺用防冻剂的砼养护时严禁在负温情况下浇水,外露面必须覆盖,同时砼的初期养护温度不得低于防冻剂的有关规定温度,达不到时要立即实行有效措施。5.砼原材料加热应优先采纳加热水的方法,当仍不能满足时,对骨料进行加热、水。骨料加热最高温度:标号低于 42.5 号的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥拌合水≯80℃,骨料≯60℃;标号高于及等于 42.5 号的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,拌合水≯60℃,骨料≯40℃。6.配制与加入防冻剂,应当由专人负责并仔细做好记录工作,应当严格根据剂量要求掺入,使用液体外加剂时应当随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度,当发现浓度有变化时,应加强搅拌直到浓度保持均匀为止。7.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。8.冬季施工拆模后,混凝土表面温度与外界温度差大于 15 度时拆模后的混凝土表面应当立即覆盖,使其缓慢冷却,防止表面裂缝。9.在冬季施工过程当中应填写“冬季混凝土施工日记”。