混合煤气在电炉炼钢生产中的安全应用在钢铁企业，煤气作为普钢线生产中的副产品，往往不能完全在普钢系统综合利用，一般做法是将富余煤气点燃排放掉，导致大量清洁能源的浪费，在电炉炼钢系统使用煤气，是近几年应用起来的新技术。该项技术是通过实施“油改气工程”利用普钢生产线中剩余的混合煤气，采纳管道远距离输送至特钢线，替代重油、柴油等油类燃料，不仅减少了有毒气体 CO 的排量，还大大降低了生产成本。但是，由于混合气具备无色、剧毒、易燃易暴性，而且在特钢生产系统中尚无一套完善的、或供借鉴的煤气安全使用的规章管理制度，所以，安全管理就有较大难度。莱钢特别钢厂依靠专业的设备设施和科学的操作与管理，自 2025 年实施“油改气工程”以来，积累了一定经验，几年来，实现了煤气利用的安全稳定运转，建立起了自己的煤气安全管理体系和安全运转模式。一、 注重强抓建设项目的“三同时”工作，实现项目本质安全化莱钢特别钢厂在初期的煤气系统工程项目建设中，就做好全过程的技术监督指导，根据 GB2025-05《工业企业煤气安全规程》的要求，及时解决了户外水封缺少冬季保温的问题，加设了区域隔断装置，优化了煤气放散和爆发试验环境；结合煤气操作的特别要求，充分尊重人机界面的科学合理性，避开了一些先天性设计安装缺陷，提高了系统的本质安全化水平。由于煤气系统一旦投入运转，后续的消除缺陷工作将难于开展。因此，莱钢从设计到施工，再到试生产，凡是涉及到煤气安全的问题，都非常慎重地进行。他们首先在设计上采纳的推广先进的密封、密闭技术，从根本上杜绝或减少煤气泄漏，以保证煤气设备设施的本质安全化。在图纸的审查环节中充分考虑到了生产操作的具体要求，避开了系统的先天性隐患，注重采纳和推广煤气自动化操作控制技术，尽可能减少人工操作。同时采纳和推广煤气安全监测与监控技术，在煤气易泄漏区实施CO 区域自动监控技术，安装固定式煤气报警仪，实现 CO 的远距离在线连续监测。施工中严格根据国标的法律规范要求，加强施工安全管理，杜绝违规违章作业，确保不因工程质量给以后的安全运转埋下隐患。并且严格落实建设项目的验收程序，强抓试运转环节。试运转前，根据法律规范严格地进行了气密性实验和强度实验，对达不到标准的设备坚决更换，以及进行改造。在落实生产准备工作中，配备了足够的空气呼吸器、防毒面具等抢救设施，以应对突发状况的发生。二、 成立专业化的煤气安全管理队伍他们在煤气安全...
