潜孔钻工安全作业操作章程1、司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作章程，方准进行操作
2、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具
3、孔口有人工作时，禁止向冲击器进风
拆装钻头时，应关闭回转，提升机构
4、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行
5、风水管接头应紧固无跑风、漏水现象
6、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物体上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电
收放或移动电缆时，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故
7、钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面工作时，履带板下方应用楔形块塞紧
禁止在斜坡上横向钻孔作业
8、工作现场应有足够的照明设施
如出现照明故障，应当立即停车，并切断工作电源，待修复后方可继续工作
9、每次使用之前需吹净供气管路，钻杆和接头处的赃物，以免进入冲击器内使零件磨损或卡死10、钻凿时回转马达不允许反转，以免钻杆脱扣和钻杆螺纹磨损
11、钻车推力大小，应以保证冲击器工作时不产生跳动为宜
12、工作中随时检查油气路各部分接头的连接是否牢固，否则应停机修复
13、发现钎头金属碎片掉入孔中，应当及时用磁铁吸出
14、长期使用时，每隔 7 天给各回转销轴所有需注黄油处黄油嘴加黄油一次
15、钻机使用后，要及时清除表面岩粉等脏物，以备下次工作
16、开车前应对钻机各部进行全面检查，具体要求如下： a 滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接可靠； b 回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的联接牢固可靠； c 提升推动机构、制动器安全有效； d 行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置； e 钻杆接头无开焊、滑扣现象，冲击器、钎头完好无损，合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象，钻杆、冲击
