炉顶液压系统应急预案1、炉顶液压系统故障的根本原因1.1 电机温度高造成突然停泵。1.2 液压油管接口渗油或喷油，焊缝开渗油。1.3 过滤器堵塞。1.4 油泵不能吸油或油量不足，原因：1.4.1 吸入端漏气；1.4.2 液压油粘度过高或工件温度低；1.4.3 油箱内液位过低。1.5 油泵不起压力的原因：内泄漏严重、溢流阀坏、联轴器松。2、炉顶液压系统故障的现象停泵、喷油、堵塞。3、炉顶液压系统故障的危害性各阀门工作开启不正常，造成不能正常上料，空料线，炉顶煤气温度升高。4、炉顶液压系统故障的预防和处理措施4.1 加强巡检、点检力度，提高检测、修理质量，加强操作人员的应急处理能力，发现安全隐患及时进行处理。4.2 对油质进行严格控制，粘度超标及时更换。4.3 注意油温度的控制，温度超标要加强冷却。4.4 冬天温度低，油粘度大，液压工作缓慢，所以冬季要注意液压件保温。4.5 出现故障准确推断是否在运转管路上，若故障在运转管路上，应当及时停泵，进行紧固管接头，或更换破损的密封圈，或补焊管路破损处。4.6 油泵有故障应当及时倒泵，同时应当注意观察：检查漏气部位，是否是管道密封故障。如是重新密封；提高工作油的工作温度；适当加油提高油面。4.7 油路堵塞时，应当注意油内杂质，并更换滤芯。
