炉顶液压系统应急预案1、炉顶液压系统故障的根本原因1
1 电机温度高造成突然停泵
2 液压油管接口渗油或喷油,焊缝开渗油
3 过滤器堵塞
4 油泵不能吸油或油量不足,原因:1
1 吸入端漏气;1
2 液压油粘度过高或工件温度低;1
3 油箱内液位过低
5 油泵不起压力的原因:内泄漏严重、溢流阀坏、联轴器松
2、炉顶液压系统故障的现象停泵、喷油、堵塞
3、炉顶液压系统故障的危害性各阀门工作开启不正常,造成不能正常上料,空料线,炉顶煤气温度升高
4、炉顶液压系统故障的预防和处理措施4
1 加强巡检、点检力度,提高检测、修理质量,加强操作人员的应急处理能力,发现安全隐患及时进行处理
2 对油质进行严格控制,粘度超标及时更换
3 注意油温度的控制,温度超标要加强冷却
4 冬天温度低,油粘度大,液压工作缓慢,所以冬季要注意液压件保温
5 出现故障准确推断是否在运转管路上,若故障在运转管路上,应当及时停泵,进行紧固管接头,或更换破损的密封圈,或补焊管路破损处
6 油泵有故障应当及时倒泵,同时应当注意观察:检查漏气部位,是否是管道密封故障
如是重新密封;提高工作油的工作温度;适当加油提高油面
7 油路堵塞时,应当注意油内杂质,并更换滤芯