炼钢厂压力容器应急预案1 压力容器事故的原因1.1 容器或管道内压力上升，超过安全阀开启压力、防爆片的爆破压力而没有泄压，发生爆炸；1.2 压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，并未实行泄压等措施，导致事态进一步恶化。2 压力容器事故的现象2.1 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，实行措施仍不能得到有效控制。2.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。2.3 安全附件失效。2.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运转。2.5 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运转。2.6 过量充装。2.7 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运转。2.8 其它异常情况。3 压力容器事故的危害性3.1 煤气压力容器：如管道、除尘箱体、重力除尘器、除尘冷却器、高炉本体等爆破、泄漏，会发生着火、爆炸和人员中毒。3.2 氧气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定的浓度内遇明火会发生爆炸着火人员伤亡，设备损坏；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破着火，设备损坏或人员伤亡。3.3 氮气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定区域范围以内氧气减少，导致人员窒息；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破，设备损坏或人员伤亡。3.4 蒸汽管道，蒸汽管道或取暖片破裂会造成人员烧伤。4 压力容器事故的预防及处理措施4.1 压力上升，超过安全阀开启压力，防爆片的爆破压力而没有泄压，遇到此类情况应实行开启泄压阀门，停止继续加压，使用冷却降温等措施，事后立即更换安全装置。4.2 压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，应当立即停止使用；并实行泄压等措施以防事态进一步恶化。4.3 操作人员在处理紧急情况的同时，应当立即向相关科室报告，并与有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避开发生更大的事故。4.4 在紧急情况处理完以后，要检查现场，查明原因，总结以往的经验。4.5 针对压力容器出现的紧急情况而实行的应急预案，不需请示可立即执行，实行措施后向有关负责人进行汇报，并进一步作好安全保护措施。4.6 在压力容器发生事故后，情况严重不能立即处理时，应实行以下应急响应措施：4.6.1 最早发现者应当立即向所属车间、厂调度室报告，并实行一切办法快速切断事故源；4.6.2 区域车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂调度室报告；4.6.3 厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级...
