烟道喷雾脱硫技术技术原理： 由高效喷雾器喷出的吸收剂浆液与烟道中烟气充分混合，烟气中SO2 被碱液吸收，同时，烟尘被吸收液润湿、凝聚。然后烟气进入除尘器后，吸收液雾滴、脱硫产物及烟尘被除尘器捕集，再由除尘器底部流入沉淀池。净化后烟气由除尘器顶部排出进入引风机，再由引风机排至烟囱。 脱硫过程当中发生的主要的化学反应如下： a.以 CaO 为吸收剂 CaO+H2O——Ca(OH)22Ca(OH)2+2SO2+1/2O2+1/2H2O——CaSO3;1/2H2O+CaSO4;2H2O b.以 NaOH 作吸收剂2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O Na2SO3+H2O+SO2——2NaHSO3 c.双碱法脱硫 第一步：吸收反应2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O Na2SO3+H2O+SO2——2NaHSO3 第二步：再生过程 Na2SO3+H2O+CaO——CaSO3+2NaOH NaHSO3+CaO——CaSO3+NaOH 技术特点： （1）技术先进，采纳特制喷头，雾滴粒径小于 250mm，气液接触充分，保证高效脱硫，脱硫率 60%-85%； （2）改造方便，停炉时间紧迫，一般停炉时间仅需 2-3 天，特别适合于现有除尘系统的改造； （3）喷头防腐防堵耐磨性能好，克服了常规喷头的缺点，保证系统长期可靠运转； （4）压降小（ （5）工艺简单，占用场地小，投资省，主体设备投资仅 0.5-0.8万元/(t/h)；运转费用为 0.18-0.50 元/kgSO2; （6）操作简便，维修方便； （7）循环用水，无二次污染； 应用领域： 主要应用于已装有麻石水膜除尘器或其它高效除尘器的 2-220t/h锅炉的烟气脱硫。
