焊机安全操作方法

焊机安全操作方法焊机操作1.起动柴油机－发电机组。1.1 打开焊机安全系统自动开关。1.2 打开焊机控制柜主开关。1.3 检查泵站内油温。假如需要，打开加热装置（当温度低于 10度时）。1.4 加热油液到＋10 度。1.5 打开油泵，空转时（空载模式下）加热油液到＋20 度。2.起动吊机。2.1 将焊机从运输位置改到工作位置。3.将焊机“夹紧－松开”扳动开关到“松开”位置。3.1 油液加热到＋35 度后，将自动/半自动/手动控制开关放在手动控制位置，然后松开，以使焊机恢复初始位置。然后使用左右移动开关将焊机聚拢，再分开到停止位，松开开关。焊机将自动设置到初始位置。3.2 将开关设置到半自动控制位置，然后松开开关。3.3 将推瘤刀放在钢轨上。到钢轨边缘距离应在 30－35mm 范围以内。3.4 通过吊机将焊机下降到钢轨接头处。3.5 当焊机控制面板上显示标志“X”后用焊机夹持待焊接钢轨。3.6 当钢轨之间距离超过 1mm 时，对钢轨边缘进行闪光焊接。要进行钢轨闪光焊，需要将开关设置到“半自动”位置，按下“焊接开始”按钮。通过左右移动扳动开关对钢轨进行闪光焊。要达到上述目的，按下“停止焊接”按钮。然后将开关位置从半自动改到自动位。再次按下“起动焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤，将推瘤刀恢复初始位置。假如钢轨间距超过 10mm，应松开焊机夹持，设置推瘤刀距钢轨边缘 30－35mm。开始夹持。当焊机控制面板上显示标记“X”后，将开关设置到自动控制位置，启动“开始焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤，将推瘤刀恢复初始位置。焊接过程完成后，将推瘤刀恢复初始位置。设置扳动开关到半自动位置。焊接重新夹持后，打开 SQ1 限制开关，焊机将回到初始位置。通过吊机举升焊机，焊机从接头撤出。取出推瘤刀。