焦化厂安全检查制度1、安全检查是安全管理工作的一个不可或缺的部分。加强安全检查，是减少人的不安全行为，消除物的不安全状态，督促各车间、班组提高安全管理水平的有效手段之一。为进一步强化安全管理，消除安全隐患，促进安全生产，特制订本管理条例。检查内容2、检查内容 查思想：重点检查对安全生产的认识，是否树立“安全第一预防为主”的思想，领导是否真正关怀员工的安全与健康，员工是否树立“我要安全”的意识，是否认真贯彻落实党的安全生产方针以及各项劳动保护政策法令。安全生产工作是否真正列入领导的议事日程，是否正确处理安全与生产的关系和执行安全生产“五同时”。 查管理、查制度：重点查各级安全生产制度的建立和健全情况，查安全生产制度的执行情况，查是否有违规违章指挥和违规违章作业情况，是否开展安全生产教育，是否按“四不放过”的原则处理各类事故，是否按“三定四不推”的原则对安全事故隐患进行深度整治。车间、班组各种档案台帐健全情况。 查现场、查隐患：重点查生产现场人员的不安全行为，定置对象（如工具、物料）是否按定置管理要求摆放，做到整齐清洁，有条不紊，查生产设备的跑、冒、滴、漏情况，是否实现无泄漏，一些要害部位和设备，是否安全标志齐全，安全装置齐全与否，灵敏、有效。3、我厂实行三级安全大检查，即厂级、车间、班组，属定期检查制，各级人员必须认真组织安排，广泛发动群众检查各种隐患，对查出的问题，按“三定一不推”的原则，及时安排计划解决，没有办法解决的要分类逐级上报相关部门，在未整改之前，要有临时安全防护措施，确保安全。4、厂级每月组织 1 次安全大检查，由企管科组织，厂长带队，职能科室相关人员参加，对厂属各车间进行检查。查出的问题由职能科室下达隐患整改通知书，明确整改时间、责任人。原则上要求一周内必须全部整改完毕，对车间没有办法解决的由分管厂长负责协调整改，车间临时实行临时防范措施。4．车间每周进行 1 次安全检查，由车间主任组织，职能人员和各班长参加，对车间区域内的设备、设施进行检查。查出的问题做好详细纪录，安排月计划，及时进行整改和实行防范措施，并上报。5．班组每班检查 1 次，由班组长组织，对查出的问题及时进行整改或上报车间。6．安全科每周至少进行两次隐患检查，重点检查安全措施的落实情况、隐患整改情况，并对查出的隐患问题解决情况、实行措施进行检查。7．各分管厂长组织专业职能部门负责人和职能人员每月...
