煤泥干燥系统运转安全操作章程及其注意事项(一)安全操作章程：1、燃烧炉点火：点火方法根据热风炉使用说明书中升火步骤依次进行；开车前确保烟道风门已关闭，除渣机已运转并且底部有冷却水；2、启动袋除尘高压风系统；向引风机轴承处提供循环冷却水；3、启动引风机，调整引风机频率，使煤粉炉炉膛压力保持在-50Pa 以下；启动螺旋输送机及出料皮带机；4、启动干燥机，并保持低速运转；5、系统升温至干燥机进口温度达 450±50℃，保持 10 分钟以上方可缓慢均匀给料，根据逆煤流顺序依次启动产品出料皮带机、入料密封刮板机、回煤胶带输送机、缓冲给料机均匀给料；6、系统带料后，滚筒干燥机转速调至中速以上；7、通过调整鼓风机、引风机、炉排调速电机频率的大小及炉排上煤层的厚度，将炉膛温度控制在 850℃~~900℃；通过调整引风机频率，将炉膛内的压力控制在-50Pa~~-100Pa，干燥机出口温度控制在90℃~~110℃之内；8、通过反复的调整，使炉膛温度、炉膛压力、干燥机出口温度保持在第 7 条所给定的范围以内，逐步加强干燥机给料量并最终达到设计要求。在增加给料量的过程当中随时通过各个方面反馈回来的数据及时作出相应的调整；9、出料后，观察并取样测定出料的干湿程度来调整炉膛温度及入料速度。假如产品湿度过大，需要提高炉膛温度，加强引风量，提高干燥机出口温度。10、布袋除尘器进风口温度不得高于 110 度。11、停车流程： a、停止向干燥机内给料； b、逐步减少鼓风量，降低炉排调速电机的转速，减少炉排上燃料煤层的厚度，并在干燥机内的物料即将排净时停止鼓风机及炉排电机，关闭除渣机； c、在保证炉膛温度、炉膛压力、干燥机出口温度的前提下，逐步减小引风机频率；在干燥机内部物料排净之后关闭干燥机； d、清理风道内积尘； e、关闭引风机、螺旋输送机、出料皮带机； f、开启短路烟道和所有的炉门进行自然通风降温，开启干燥机进风管位置观察门，并确保有自然对流空气进入干燥机内部； (二)、注意事项： 滚筒干燥机属于高温工作，工作时严禁停车，如因电气跳闸或突然停电等事故，导致工作时停车，为了进一步保证系统安全，必须做如下紧急应急处理。 停止进料； 热风炉系统停止工作，停止炉排及鼓风机运转； 打开热风炉短路烟道，将热量快速放空，让热风炉降温； 如电器跳闸，快速排除故障后再开动干燥机及排料系统，将干燥机内物料排净后，停车检查分析事故成因，进行相应处理； 如是大面积停电事故，短时间内无...
