煤矿用深孔液压钻车的维护和保养1 检查液压油箱油面高度，以油标尺的 2/3 为宜。2 检查装载机构的减速器内润滑油的油位，不足时应添加。3 检查截齿是否完整，及时更换损坏或磨损严重的截齿。4 检查煤矿用深孔液压钻车上各部件装置的正确性和紧固程度。5 检查行走装置联接的紧固情况，其余从动设备的联接情况。6 检查各防爆接线盒、螺栓紧固情况，隔爆零件有无裂纹和其它缺陷。7 根据润滑点图（见图 12）给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。8 检查油箱的油位，油量不足的应当及时补加。9 检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。10 检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否存在泄漏。11 检查油泵、喷雾泵站水泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等。12 截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺栓或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。13 各部位联接必须紧固；如：（1）截割电机与行星减速箱之间，行星减速箱与工作臂之间的联接螺栓；（2）回转座底座与主机架之间的联接螺栓。（3）主机架与后架之间的联接螺栓。14 保护整机的清洁，用干布清除油污、灰尘，特别要注意电气设备的干燥和清洁；清除煤矿用深孔液压钻车漏油、漏水、漏电现象。15 新机在 50 小时轻负荷磨合后应清洗液压油滤清器、滤芯。16 对带有油嘴的销轴、油缸的部位注入润滑脂。17 消除所有发现的故障和不良现象。18 检查各操纵杆的动作、操作性能、间隙是否正常。19 检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象。20 检查行走履带的松紧程度，当下垂度超过 70mm 时，需要调整；每周对导向轮，支重轮，履带等行走机构进行检查检测、修理。。21 检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象。22 检查刮板运输机刮板链的松紧度，不正常时需调整；螺栓是否紧固。23 打开水箱清污口，清洗冷却箱内的杂物及水垢，清洗洁净。24 检查所有装有电气设备的开关的接线盒是否能防尘和水汽的侵蚀。
