电石（碳化钙）易引起的事故及预防措施电石最容易引起的灾害事故：1.灼烫。在炉料料面上工作时，有可能陷入料层中而导致严重的烧伤事故；电石炉内的电石呈高温熔融状态，因电极软断或明弧操作等原因引起的喷料极容易造成灼烫事故。2.电石炉的电极软断是导致火灾爆炸事故的发生的重要原因之一。3.电石遇水或受潮，即会放出极易引起燃烧、爆炸的乙炔。4.电石生产时生成的一氧化碳外泄会引发火灾爆炸。5.电石炉漏水是另一重要原因。由于漏水使炉内氢含量增加，或因水遇熔池高温快速汽化，均可引起爆炸事故。6.明弧操作会出现大喷料、大塌料等现象，严重时甚至抽气系统内也进入空气而引起爆炸。灾害事故的一些列预防措施：1．搬运电石桶时，一定要轻拿轻放，避开撞击；电石的包装、贮存、保管和运输要注意防潮并严格执行有关安全章程规定。2．炉体通水部位，冷却水要保持畅通无阻并不漏水。3．破裂机、皮带运输机等机械装置的安全防护设施要齐全、可靠，操作人员应当严格执行操作章程。4．佩戴好个人防护用品。5．炉气净化系统开车前，必须进行气体置换，使含氧量不超过3％。6．不使用不合格的电极糊，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，实行各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。7．有可能散发一氧化碳的场所要有防火措施，设置一氧化碳检测仪，避开火灾和中毒。8．保持电极工作长度，尤其是半密闭炉和密闭炉，绝对不允许明弧操作和干烧。9．电石储槽、提升机、密闭滚筒筛开车前要通入氮气等惰性介质，定期分析乙炔气体含量，其值不应超过 0．2％。
