电石(碳化钙)易引起的事故及预防措施电石最容易引起的灾害事故:1
在炉料料面上工作时,有可能陷入料层中而导致严重的烧伤事故;电石炉内的电石呈高温熔融状态,因电极软断或明弧操作等原因引起的喷料极容易造成灼烫事故
电石炉的电极软断是导致火灾爆炸事故的发生的重要原因之一
电石遇水或受潮,即会放出极易引起燃烧、爆炸的乙炔
电石生产时生成的一氧化碳外泄会引发火灾爆炸
电石炉漏水是另一重要原因
由于漏水使炉内氢含量增加,或因水遇熔池高温快速汽化,均可引起爆炸事故
明弧操作会出现大喷料、大塌料等现象,严重时甚至抽气系统内也进入空气而引起爆炸
灾害事故的一些列预防措施:1.搬运电石桶时,一定要轻拿轻放,避开撞击;电石的包装、贮存、保管和运输要注意防潮并严格执行有关安全章程规定
2.炉体通水部位,冷却水要保持畅通无阻并不漏水
3.破裂机、皮带运输机等机械装置的安全防护设施要齐全、可靠,操作人员应当严格执行操作章程
4.佩戴好个人防护用品
5.炉气净化系统开车前,必须进行气体置换,使含氧量不超过3%
6.不使用不合格的电极糊,不多放没有焙烧好的电极,下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,实行各种措施预防电极软断
一旦发生软断要立即处理
7.有可能散发一氧化碳的场所要有防火措施,设置一氧化碳检测仪,避开火灾和中毒
8.保持电极工作长度,尤其是半密闭炉和密闭炉,绝对不允许明弧操作和干烧
9.电石储槽、提升机、密闭滚筒筛开车前要通入氮气等惰性介质,定期分析乙炔气体含量,其值不应超过 0.2%