盐浴炉热处理工安全技术操作章程1.工作之前指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作章程,并认真做好如下准备：a.认真检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确;b.检查抽风装置运转是否正常;c.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口附近的污物,及时击碎凝固层,避开下榻爆出熔盐;d.入炉的工件、工具、夹具和挂具应坚决禁止有水,必须经过烘烤和预热。2.调节电流时应首先将变压器断电。1.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。2.工件不准与热电偶、电极相接触。3.工件应捆扎牢固。掉入炉内工件,立即断电捞取。4.填加盐类和脱氧剂,必须经过烘烤,并应缓慢加入,加盐量应控制在规定的范围。7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作 4h 即应脱氧和捞渣。8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好,干燥放入时应首先断电。9.高温盐炉使用温度一般不超过 1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过 950℃;硝盐炉使用温度最高不得超过 750℃。10.工作中严禁硝盐带入中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带入硝盐炉内。11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁使用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。12.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作情况向下班操作负责人交代清楚。13.电极冷却水管,必须经打压后不漏水方可使用。14.不准在工作区域内吃东西。
