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空压机安全操作制度

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空压机安全操作制度1 开机前的准备 (1)保持油池润滑油在刻度范围以内,润滑油的牌号应当符合要求。 (2)在装配或常期停车后,第 1 次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 (3)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (4)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (5)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。 (6)对电气部分应作好开车前的准备工作。2 开机 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,渐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转3 运转 (1)润滑油压力为 1~5kg/cm<sup>2</sup>,不得低于1kg/cm<sup>2</sup>。 (2)排气压力不得超过 8kg/cm<sup>2</sup>,否则应检查压力调节器。 (3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围以内,油溢不超过规定范围。 (4)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 (5)常常检查各部位机件运转是否正常。 (6)常常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 (7)注意各种防护设备是否可靠。 (8)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。 (9)每小时巡回记录 1 次运转情况,保持设备周围清洁。 (10)运转中发现下述情况,应当立即停车。①润滑油中断;②排气压力突然升高,安全阀失灵;③空气压缩机或电动机中有不正常音响;④电动机或电气设备等出现异常情况。4 正常停车 (1)关断电源、使机器停止运转。 (2)放出各级排气管处的压缩空气。 (3)电源切断后应恢复到变动前状态。 (4)空气压缩机停车 10 日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5 安全技术 (1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引发振动。 (2)对气体管道和阀及贮气罐,每 0.5 年进行 1 次清洗工作。 (3)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。 (4)常常检查电机部分及电气部分接地线是否完好 日期:2025-05-11

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