铸铝转子制造工艺Y2、Y3 系列三相异步电动机全部采用铸铝转子。转子铸铝用一级重熔用铝锭，牌号为 A199.5 或 99.7(GB1196),其电阻率在 20°C 时为 0.027〜0.03Qmm/m，铝的纯度不小于 99.5%,其杂质含量不得大于表 3-7 的规定。表 3-7A199.5 的杂质含量铁硅铁+硅铜杂质总和0.30.250.450.0150.5注：含量均指质量分数。转子铸铝时，在已经装入转子铁心的铸铝模中，注入熔化铝液，铸成由导条和端环组成的整体铝笼及端环上的风叶和平衡柱。铸铝转子的主要质量要求是：(1) 铝笼的含铁量应不大于 0.8%。(2) 铸铝转子铁心长度公差为+2.0mm(LV160mm)；+2.5mm(L$160mm)。(3) 端环的尺寸公差应符合图样规定。(4) 端环及风叶上的毛刺披锋和铁心外圆上的残铝必须清理干净。(5) 转子外圆表面斜槽线平直，无明显曲折形。(6) 转子槽口浇铝不足或低陷不得超过槽口高度规定的尺寸。(7) 转子导条应无断条、细条现象。(8) 端环和风叶不得有裂纹、弯曲现象和明显缩孔、缺陷等。常用转子铸铝方法为压力铸造和离心铸造两种。其工作原理和特点见表 3-8.表 3-8 几种转子铸铝方法的工作原理和特点铸铝方法工作原理特点压入铸铝用压力将金属铝液注入型腔，待冷却、凝固后成为铸件(1) 在压铸过程中的始终，压力是起着主要作用的。(2) 压铸时，金属液在高速充型过程中，如果型腔内的气体来不及排出，就会卷入金属内，使铸件产生气孔。(3) 由于金属充型过程是在压力作用下进行的，转子铁心可在冷态下压铸。(4) 生产效率高，易于实现机械化、自动化，从而可减轻劳动强度，改善劳动条件。离心铸铝金属铝液注入旋转着得铸铝模中，使之在离心力的作用下充满型腔并凝固(1)离心力对铸件的成型和金属结晶过程有重要作用，它有助于金属液中的气体和非金属杂物(比金属轻)的排出。更重要的是影响到金属结晶过程，起到加强补缩和结晶细化的作用。(3)转子离心铸铝用的设备比较简单。但在浇铸过程中有不少手工操作，劳动强度较大。在转子铸铝前，必须做好铝料的熔化工作。采用铸铁坩埚熔铝时，必须先在坩埚内腔涂刷一层保护涂料。保护涂料一般采用“H.R.R”高温涂料，它由超微粒锆、矾土、矾土水泥和硼酸等组成。在涂刷高温涂料前，坩埚内表面需清砂、防锈、清理干净，并预热到 100〜200°C。涂料的调配为：每千克涂料配以 0.1〜0.15kg 水玻璃和 1.5〜2.0kg 的开水，调成糊状，分几次涂刷到规定厚度。涂刷是坩埚应在炉上保持温度，刷好后升温加热，坩埚内壁呈...
