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起重作业常见事故原因及预防

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起重作业常见事故原因及预防起重作业常见事故的原因 操作者缺乏安全教育或思想麻痹,在操作时精力不集中,或违规违章作业、疲劳操作导致操作失误。2 安全装置不全或失灵。无特别工种上岗作业证开车(行车操作员应为通过当地劳动部门专业培训考试合格之后,取得特别工种上岗作业证方可操作),非司机开车不熟练,不了解设备的性能,一旦发生情况便会措手不及,很容易造成重大事故。机械发生故障,如轨道螺丝松动,轨道偏置使天车出轨,起重绳折断等,都容易发生事故。工作现场混乱,无固定人员指挥。吊物捆绑不正确或不牢固。 起重作业常见事故的现象 吊物坠落砸伤、烧伤。机械挤伤。从高处坠下。触电损害。火灾与爆炸。 起重作业常见事故的危害性 造成行车设备损坏,影响正常的安全生产。被吊物品坠落损坏,造成生产损失。人员伤亡,发生人身事故。起重作业常见事故的 预防及处理措施 起重设备属 A 类设备,必须定期检查、科学维护,检查重点项目有:位开关是否齐备、灵活;钢丝绳磨损程度,是否锈蚀;吊钩是否存在缺陷;行车道轨是否平行,固定螺栓是否松动;起吊重物时是否钩牢、捆绑牢固;同时具备以上条件方可起吊作业。先鸣铃,起车平稳,逐档加速;在操作过程当中按下列规定鸣铃:起升落下货物开动大小车时;行车从视线不清地方通过时;行车与另一行车接近时;吊运货物接近人员时;其它紧急情况时。起吊货物时,离地面 0.5 米然后放下,以试验制动器的可靠性;禁止超负荷运转,对于估量不清的吊物应用二档试吊,二档吊不起,再不得用高速档直接起吊;禁止斜拉、歪吊,如在作业过程当中必须斜拉、歪吊时,要有可靠的安全措施,并且要有专人指挥共同完成作业项目;禁止突然起吊,起升和下落都要保持平稳;禁止吊埋在地面里或凝固在地面及车辆设备相钩连的货物;运转过程当中要保持钩稳;禁止吊运货物从人头上越过,禁止货物上站人,吊物不得低于地面或轨面 1.5 米;起重机正常运转过程当中,禁止使用紧急开关,打反车等手段停车;起重机在作业中禁止检测、修理;禁止起重机吊物在空中长期停留;在电压显著下降或中断送电的情况下,必须断开主开关,把所有控制器手柄归回零位;起升机构制动器突然失灵时,在发出警告信号的同时,打反车,把起升控制器打到适当的档次,反复利用这一手段把大小车开到安全地点,然后放下;假如起升机构也不能工作,应当立即切断司机室总开关,使制动器电磁铁断电,制动器抱闸;露天工作时当风力大于 6 级以上应当立即停止工...

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