转动设备运转时的安全防护（一）、水泵运转时的安全防护：1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应当立即停机检查
2、水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估量水泵运转时间，及时与调度联系
3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于 2次
4、注意机组的响声，振动情况
5、检查轴承电机温升情况，发现异常应当立即停机，通知值班调度
6、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟
7、达到工艺要求或接受调度指令，应当立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗洁净，设备周围打扫洁净
8、冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件
9、备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°，并注意轴承处油位标记，及时加油
（二）、带式压滤机运转时的安全防护：1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量，及时调整各部分运转情况
2、操作工必须随时注意压滤机运转情况 （1）全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味
（2）空压机供气压力(0
7 兆帕)是否正常，自动开关是否有效
（3）冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管
3、工作时如出现报警或停机，操作工必须立即查明原因，排除解决
如车间不能解决，应当立即报告生产科，组织人员，实行措施
4、工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应快速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危险排除后再按启动顺序重新启动全机
（三）、机械格栅机运转时的安全防护1、定时检查其运转情况
2、将格栅刮板，链条、链轮及格栅本体上的污物清理洁净
3、将格栅后方的渣物清除洁净
4、对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)
5、检查 1 次链条
