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选煤厂事故应急预案

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选煤厂事故应急预案1.1 选煤厂车间火灾的预防1.仔细组织员工学习“四防”知识及矿有关会议精神,提高全员的防范意识,做好防火工作。2.进入车间内人员严禁携带火种。(火电焊工作需要除外)3.车间内防火工具设施必须确保齐全、完好,消防水泵齐全,定期进行消防演习。4.加大对车间内各种电器及线路检查力度,对老化的线路电器元件要进行更换和维修,确保各种设备正常运转。5.车间内使用油脂时,使用后必须将剩余油脂及时送回,如需在车间内保存,必须密封完好。6.车间内使用汽油时,必须远离火种。7.使用明火必须履行审批制度。8.严禁各种违章用电。9.在产尘地点必须定期进行洒水消尘。10.进行火电焊作业时,必须执行“选煤厂动用火电焊措施”,并进行审批。1.2 选煤厂筛分车间、成品仓、回煤暗道瓦斯、煤尘事故的预防选煤厂负责井下煤炭提升后洗选工作,因大隆矿属突出矿井,煤体内瓦斯含量较大,因此要防止瓦斯在选煤厂筛分车间成品仓及回煤暗道等地点的积聚,以免造成人身损害事故。另外,由于上述地点皮带转载点较多,在运输过程当中极容易造成煤尘积聚,为了防止发生煤尘爆炸事故,要实行相应的预防措施。1.2.1 瓦斯事故预防1.对筛分车间半成品仓、成品仓上及回煤暗道的瓦斯要定期进行测定,此项工作由选煤厂当班瓦斯检查员负责,将测定数据及时填写在瓦斯、CO 牌板上,如测定瓦斯、CO 浓度超限,必须向上级领导部门及当班负责人进行汇报。煤仓应当设置高出煤仓的瓦斯排放口,使用符合防爆要求的机电设备和照明,当煤仓内瓦斯浓度达到 1.5%时,附近 20 米范围以内的电气设备立即停止运转,车间和走廊内瓦斯浓度达到 0.5%时,立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。进行火电焊作业前,必须对相应地点的瓦斯含量进行检测,符合规定方可作业。车间窗户应常常敞开进行通风,抽排风机必须按有关要求开启,必须保持常开,抽排煤仓内的瓦斯,杜绝超限。定期对抽放管路进行清理。2.在上述地点作业的所有的人员,严禁携带火种,火电焊作业人员,使用火种工作时,必须在瓦斯浓度不超标情况下方准使用。3.确保风机完好,定期对风机进行检测、修理、维护。1.2.2 煤尘事故预防1.建立健全完善的防尘、洒水系统。2.筛分车间必须保证有水源,并有充足的水源保证常常供水。3.车间各产尘点的喷水管要全部形成。4.防止喷雾过程当中的跑、冒、滴、漏现象。5.在皮带落货点处及皮带的机头、机尾设密封罩除尘。6.112#机头和机尾、201#机尾、1#皮带机...

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