除尘滤袋选型及损坏原因浅析摘要：布袋除尘器是一种干式滤尘装置，被广泛应用于烟尘处理中。但是布袋除尘器在使用过程当中易发生破损，且更换周期较长，增大了企业生产运营成本。本文主要对布袋除尘器在选择滤袋型号上进行对比，并在实际操作中，分析造成滤袋损坏原因。前言布袋除尘器在使用过程当中，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、经典等效应，在滤袋表面积累了一层初尘。并且在之后的运动过程当中，滤料通过初层能有效提高过滤效果。但是随着粉尘在滤料表面的积累，阻碍了布袋除尘器的运转效率。当滤料两侧压力差值增大时，会将附着在除尘滤料表面的细小尘粒挤压过去，导致除尘器效率下降。因此在除尘器阻力达到一定值以后，要及时清灰，以免效率下降[1]。1 滤袋选型滤袋是布袋除尘器的关键，直接影响布袋除尘器的使用效果。尤其是在水泥行业中，使用大量布袋除尘器，选择正确的滤袋是确保布袋除尘器正常运转的保障。在水泥行业中，由于不同的工艺产生的含尘气体的特性不一致，所以滤袋的选择应根据具体工艺流程进行选择。比如在高温、窑尾、窑头排出的含尘气体，气体温度高达 350℃以上，在使用布袋除尘器先现在将气体进行冷却处理；机粒窑、烘干机产生温度较高、湿度较高的含尘气体，其温度随时发生变化，湿度保持在 20%以上；立式磨、高效选粉机、挤压磨产生浓度较高的含尘气体，其通过布袋除尘器的气体浓度高达 700-1600g/m^3，此设备在水泥行业生产中是重要生产设备，并且在生产运用中有效控制粉尘的排放，是一种高效环保的设备。在煤磨中产生的含尘易燃易爆，在通过布袋除尘器时，做好防燃防爆措施[2]。总而言之，在水泥行业中会由于工艺的不同产生不同类型的含尘气体。在滤袋的选择上要根据气体类型进行选择，为延长滤袋使用年限，做好相应保护措施。水泥行业工作量巨大，每天都在高效运转中，滤袋要时常更换，因此要滤袋选择上要考虑其经济性能：（1）温度条件：高温、中温、常温；（2）剥离性好、透气性强、易清灰、阻力小；（3）过滤效果强，尤其是在浓度较高情况下，过滤效果高达 99.99%以上；（4）强度高，能满足高强度清灰条件，并且使用期限长。常规滤袋在使用上只考虑气体粉尘浓度、温度、粉尘吸毒、含水量、排放要求及强度等，但是在某些工艺上气体内还含有酸性物质、碱性物质等化学气体，因此还需考虑滤袋的化学稳定性。在市场上，还不具备全性能的滤袋，故在滤袋选择上要根据实际排除的含尘气体进行选择。2 滤袋破损类型...
