预应力施工安全注意事项（1）预应力筋的切割，宜采纳砂轮锯，不得采纳电弧切割； （2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应当事先与承压板和螺旋筋进行组装； （3）施加预应力用的机具设备及仪表，应当定期维护和标定； （4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的 75%后，方可施加预应力； （5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补； （6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏； （7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采纳小型千斤顶单根张拉；以免造成非必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端； （8）预应力筋在张拉时，应该先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需要的张拉力； （9）预应力筋的张拉管理，实行应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。如超过该值，应暂停张拉；实行措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可实行超张拉措施，但张拉力限值不得大于 0.8fptk 值；在多波曲线预应力筋中，为了进一步提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可实行超张拉回松技术； （10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于 C30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至 0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定； （11）用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部张拉完毕后一次灌浆； （12）预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于 30mm，锚具应用封端混凝土保护。当需长期外露时，应实行防止锈蚀的措施；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除洁净，以兔在安装和张拉时...
