关于设备科设备管理工作总结 设备科设备管理工作总结 1 “经验总结辞旧岁，绩效进步是新春。”20xx 年配置科的工作已经挨近尾声，回顾即将过去的一年，配置科周全贯彻公司 20xx 年“竭力打造‘OPT’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标，以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导，当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作，竭力兑现“最大限度的满足出产必要，培育一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科 20xx 年全年的工作，在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加，部分工作的从头分派，6 个专项工程中又有多项触及到的面较大，实际工作中碰到了很多坚苦，也存在一些题目，但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结，细致的分析，从已经呈现的题目中汲取教训，在坚苦中熬炼本领，在反思中进行自我进步，大事讲原则，小事讲风致，最终美满结束了全年工作。20xx 年配置科模具的清洗和安置的效果进步了 36.6%，配置的运转率进步 44.4%，低落本钱合计600150.88 元。 细则以下： 一、低落本钱： 1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀，使补缀工作细致到元器件，缩小障碍范畴，关联外部利用最低的补缀本钱修复配置，禁止直接调换新的部品，共节约本钱15800 元（附表 1—1）。 2、裁减模具外修次数，加大内部补缀力度，本年共送外补缀 20 次，内部补缀模具 166 次，内部修复占总补缀数量的 89.2%，补缀工时 527.5H，节约本钱 52750 元（附表 1—2—1）。 3、零部件建造、治具加工，禁止整机购进，本年共建造治具 90 个，建造工时 432.5H，节约本钱 43250 元，此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。（附表 1—2—2）。 二、低落不良率： 1、高模具清洗安置质量，裁减模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的 1 块/月下降至下半年的 0 块/月（附表 2—1）。 2、进行保养监控，构造对高障碍配置大修，裁减因配置障碍停机而造成出产不良（附表 2—1）。 三、进步产率： 1、经过议定利用模具清洗按时自量标准，裁减模具清洗安置时候，进步模具利用效果，人均清洗模具由 6 月的97.5 块增加到 11 月的人均 132.7 块，上升幅度到达 36.1%（附表 2—1）。 2、指定配置保养筹划，并安排落实配置保养工作，经过议定变动保养频次包管配置利用机能，使配置停机障碍时候由 5 月的 584.06H 下降到 ...
