1安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：塑料包装企业2018年10月1日目录1.作业活动清单22.工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）3.设备设施清单4.安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）5.作业活动风险分级管控清单6.设备设施风险分级管控清单7.重要安全风险点分级管控台账（告知牌）第一部分作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1拌料作业准备、投料、开机及巡检、停止吹膜车间2吹膜作业准备、开机及巡检、停止吹膜车间33印刷作业准备、加溶剂、开机及巡检、停止印刷车间4制袋作业准备、开机及巡检、停止，包括制袋机、分切机、插边机操作制袋车间5装卸作业车辆驶入、装车、车上码垛、结束仓库、装卸区6转运作业装货、装车、码垛、结束生产车间、仓库7溶剂卸车作业车辆驶入、卸车转运、料泵打料、结束溶剂仓库8高空作业准备、作业、停止厂区、车间9临时用电作业准备、作业、停止厂区、车间10机电检维修作业准备、作业、停止厂区、车间11焊接与热割作业准备、焊接与热割、停止厂区、车间41.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1拌料作业准备误操作，接触运转或带电部位触电、机械伤害漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。2.巡查，及时制止违章违规行为1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防静电工作服、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364级低风险班组级无2投料物料着火火灾设备静电接地1.严禁携带明火，按规定投料。2.巡查，及时制止违章违规行为2364级低风险班组级3开机及巡检错误操作机械伤害、触电、其他伤害1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩1.严格按照操作规程操作，开机前将桶盖关闭、锁紧。严禁接触带电或运转部位。2.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为。2364级低风险班组级4接触运转或带电部位机械伤害、触电2484级低风险班组级5故障未处理，设备带病运行火灾、触电2484级低风险班组级6停止物料或包装物着火火灾/1.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.巡查，及时制止违章违规行为2364级低风险班组级7未断电触电危险部位有防护罩2364级低风险班组级8吹膜作业准备误操作，接触运转或带电部位触电、机械伤害漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。2.巡查，及时制止违章违规行为1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防静电工作服、口罩、耐高温手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人2364级低风险班组级无9加温过长，温度过高火灾、其他伤害温控装置1.严格按照要求设定温度，加温过程中，严禁长时间离机。2.巡查，及时制止违章违规行为2364级低风险班组级10开机及巡检错误操作其他伤害1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩1.严格按照操作规程操作，各区温度，确定已达到要求温度，启动主机电源。开机后，如发现主机电流过大，或有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。2.卷取胶辊处操作时，不许戴手套。2.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.巡查，及时制止违章违规行为。2364级低风险班组级11接触运转或带电部位机械伤害、触电2484级低风险班组级12接触高温部位高温灼烫2484级低风险班组级13故障未处理，设备带病运行火灾、触电2484级低风险班组级14停止物料或包装物着火火灾/1.严格按照操作规程操作，停机2364级低风班组5后关闭电源。2.严禁携带明火，对现场...
