纸箱质量控制计划书纸箱质量控制计划书、介绍本计划书旨在确保公司生产的纸箱的质量符合行业标准以及客户需求。公司将在生产过程中个而控的纸箱的质量，保障产品质量的稳定性和可靠性。本计划将从起始的原材料质量的筛选，到生产过程的流程一投料/糊盒/成型/绑扎等，细致而全面地覆盖了整个生产过程，从而，使得纸箱质量史进一步得保证。、质量标准公司制定的纸箱质量标准符合国家相关行业标准，其中包括以下常规检查项目：1.尺寸：宽、长、高度的尺寸测量必须符合标准。2．纸板重量及材质：材质需为符合标准的纸板，重量合适。3．胶辊压力：胶辊压力需合适，避免出现脱胶现象。4，压痕：无明显缺陷。5．割刀：无明显残留物。6．扭度：长、宽、高度之间平稳一致，无明显变形。公司将对每一批纸箱按照以上标准进行检查，并确保不合格产品不得在任何时候出厂。、质最控制流程1.原材料采购质量控制公司将只采购品质高、符合相关标准的原材料。采购员必须经过专业培训，并严格遵守相关供应商选择流程。对于供应商筛选，公司将采用评分卡评估的方法，以确保受信赖的供应商提供的原料产品在质量上得到充分保证。为避免污染和其他质量问题，原材料在入库之前被检查。带有明显瑕疵的原材料必须被分类并放在准备抛弃的位置。检测流程3．胶辊压力：胶辊压力需合适，避免出现脱胶现象。4，压痕：无明显缺陷。5．割刀：无明显残留物。6．扭度：长、宽、高度之间平稳一致，无明显变形。公司将对每一批纸箱按照以上标准进行检查，并确保不合格产品不得在任何时候出厂。、质最控制流程1.原材料采购质量控制公司将只采购品质高、符合相关标准的原材料。采购员必须经过专业培训，并严格遵守相关供应商选择流程。对于供应商筛选，公司将采用评分卡评估的方法，以确保受信赖的供应商提供的原料产品在质量上得到充分保证。为避免污染和其他质量问题，原材料在入库之前被检查。带有明显瑕疵的原材料必须被分类并放在准备抛弃的位置。检测流程每批新生产的纸箱都需要经过全面的检测流程，所有不合格的产品必须进行分类，再进行修复或废弃。公司将设立质控人员专门负责检验，每批检验不得超过两个小时。检测标准需符合前面提到的质量标准。3．设施保养设备保养是保证最终商品质量的重要组成部分。公司将安排有专业维修处理设备质量问题、保养设备和预防设备故障的人员。公司还将与设备维修供应商签订服务合同，定期对设备进行保养。四、同行地分析为了衡影纸箱质量和计划的有效性，我们将通过与同行的竟争对手进行定期的比较和分析。公司将采用以下方法：1.定期采购市场上的同级别、同品质的产品，在实验室条件下比较两个品牌的质量。对市场上同行做质量调查，通过客户反馈以了解纸箱质量的优势和不足
