设备管理的工作计划 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的`库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要常常深化车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作，为 20XX 年设备工作计划提供统计依据。 5、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。 6、计划在 8—9 月份左右，对 4T 锅炉进行全面检查检修工作，视情况清理炉内结垢。 7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件 3 次约 6 米。 8、重点关注 C 线一段炉的抽风收尘环保处理系统，确保仓库保持有 1—2 个叶轮备用。考虑对 2#尾气风机进行重新选择，解决因引风不足引起风机叶轮冷凝聚料常常振动的问题。 9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查，加强对现有生产线环保治理和整改落实，视情况进行较理想的技术改良工作。 10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点，扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间（特别是制盐车间）的润滑维护保养检查力度。 11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难，无法修复。计划自制 2 个冷却器蕊管，待机更换处理。 12、考虑全面淘汰二台 IS50—125—250——132KW 水泵，将水泵回收保管，把水泵房内 55KW 移装在现在 IS50—125—250 的位置上。 13、编写各种废旧物资，能用则用，不能用的收回集中处理。常常把编写的螺丝、螺母，用丝攻、丝板修复后重新使用...
