车间实习体会 也许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态，到这里，几乎所有人都是我们的老师，包括我们的同事，学长，还有车间工人，每个人身上都有学习的地方。 在下车间之前，我们先进行了车间的参观，一下子所有的设备、机器、配涌入眼帘，让我们接受不了，因为对于我一个对机械非常不敏感的人讲，我开始觉得有点难度，因为要学习的太多，到第二天，我们真正下车间了，这个车间和我想象的一样，很繁忙，很有序，此时的心情更加的兴奋，通过一天的实习下，我基本把灶具一号线全做了一遍，发现大部分的工作就是打螺钉，可能这是组装车间的缘故吧，其中比较有技术含量的就是气密性检测、维修、质检等，我实习的是台灶的组装线，相对于嵌灶，台灶简单多了，但对于每个工人讲，自己岗位的工作才是最重要的，他们是按计工资，这个数是整条生产线生产的数量，所以每个工人的工作都同等的重要，美的讲究团队的化在这里体现得淋漓尽致。 假如说车间的生产需要团队协作的话，那么车间的管理和协调就显得尤为重要了，现在美的工厂正在实行 S，即整理、整顿，清洁、清扫，素养。这五点在我们参观的每个车间都有体现，整个厂房都显得仅仅有条，忙而不乱。其实 S 不是一个口号，不是一条标语，我觉得已经深化到工作的每天和每个细节。 今日我们的班组长接待我们的时候，我们有的同事带包了，班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上，他说了一句：“你们把包摆放整齐放在桌子上”。也许有人认为这是一个再平常不过的话了，但我们应该注意到班组长是要我们把包放整齐，我觉得这体现了很高的职业素养，或者具有良好的工作习惯。因为在生产线上工作，每一道工序都精确计算，每个零配都整齐有序的摆放，丝毫没有因为人多，配多，物料多而变得杂乱无。 我想这是车间工作的基本要求，在美的的工厂，我还发现很多细节的地方，比如每个工人前面的挡板上都有一个操作图解，每上一个新的'工序都会换上新的操作图解，便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的体现。 在整个操作过程中，我体会着学习和工作的欢乐，也许是还有许多兴奋的成分在里面吧， 其实做个欢乐的工人也很不错。我觉得整条生产线因为我们的到显得格外的有生机和活力，因为我们到使得整条线都跟着我们的节奏走，因为我们的到，本高效有序的生产线变得杂乱和繁忙，因为我们手脚不知所措。在这个时候，往往需要老员工帮上一把。说到这里，我们应该感谢那些耐心指导，容忍我们犯错的...
