钣金车间年度工作总结钣金车间年度工作总结生产工作总结 1 20xx 年，钣金车间仔细贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。法律规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。 一、车间工作总结 1、生产情况: 钣金车间 13 年度完成各类成品 1556 台，不包括成套安装。比 12 年的 2166 台少了 610 台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从 13 年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品:AT 双电源箱 563 台;比去年增加了 130 台。AP 综合配电箱 957 台，比去年增加了 260台。AW 电表箱 36 台，比去年增加了 20 台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13 年产量增幅比较大的是 AT 双电源箱箱 563 台，AP 低压配电箱 957台，从全年统计来看，7 月份和 9 月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。 2、安全管理，现场管理: 钣金车间机械设备较多，特种设备，特别工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备干净，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。 车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较干净有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为 6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。 3、产品质量及体系运行: 20xx 年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到 99%。 车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化;管理职...
