化学灼伤及急救处理操作规程由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体（Na0H、KOH、SO3）和液体（硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等），易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是：由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏，造成灼伤。由火灾、爆炸事故引起的次生损害。没有操作规程而违章操作。没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。酸性物质引起的灼伤，其腐蚀作用只在当时，经急救处理，伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷，应迅速处理，用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表：灼伤物质名称急救处理方法碱类：氢氧化钠．氢氧化钾氨．碳酸钠．碳酸钾．氧化钙立即用大量清水冲洗，然后用 2％的醋酸溶液洗涤中和，也可以用 2％以上的硼酸水湿敷。氧化钙灼伤可用植物油洗涤。酸类：硫酸．盐酸．硝酸．磷酸．高氯酸．醋酸．草酸立即用大量水冲洗，再用 5％的碳酸氢钠水溶液洗涤中和，然后用净水清洗.碱金属．氰化物．氢氰酸用大量清水清洗后，用 0.1％的高锰酸钾水溶液冲洗，再用 5％的硫化铵溶液洗涤。铬酸先用大量水冲洗，然后用 5％的硫代硫酸钠溶液或 1％的硫酸钠溶液洗涤。氢氟酸立即用大量水冲洗，直到伤口表面发红，再用 5％碳酸氢钠溶液洗涤，再涂上甘油与氧化镁（2：1）悬浮剂，或调上如意金黄散，然后用消毒纱布包扎。磷如有磷颗粒附着皮肤上，应将局部浸在水中，用刷子清除，不可将创面暴露空气中或用油脂涂抹，再用 1％－2％硫酸铜溶液冲洗数分钟，然后以 5％的碳酸氢钠溶液洗去残留的硫酸铜，，再后可再用生理盐水湿敷，用绷带扎好氯化锌．硝酸银用水冲洗，再用 5％碳酸氢钠溶液洗涤，涂油膏及磺胺粉二．电镀车间的水．电．汽（气）的使用要求1）水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水，主要是用于配制溶液校正调整溶液．溶液蒸发补充，镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采纳蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特别要求，常温即可。热水清洗，一般要求在 50－90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽．整流器冷却等，一般为连续用水。热水清洗槽．冲洗镀件．溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等，均为定期用水。水质的好坏，对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好，或水管结垢脱落．水管生锈，或氯消毒药剂不足，致使细茵繁殖，可...
