堆取料机现场安装工程讨论堆取料机是高生产效率的散状物料连续装卸、转运设备,它可以将物料在一定的输送路线上,从装载地点到卸载地点以恒定的速度进行输送,广泛用于港口、矿山、冶金、钢厂、电厂等地。本文针对美国阿拉巴马州的堆取料机散件安装工程,介绍了项目现场整体布置方案,对堆取料机的现场安装的重难点问题进行了科学分析并应用到实地安装。堆取料机是当今世界上广泛应用的散料处理成套设备,主要用于散料的堆存、挖取和均料作业,因其操作简单、生产效率高,越来越受到世界各国的重视。堆取料机的现场安装是保证整机性能的重要环节。本项目涉及的堆取料机是振华重工集团第一个散件发运到国外进行现场安装的项目产品,由于没有经验可循,且整机重量达到 1300t,高度约 59m,重心高约 33m,属大型散货机械,只能采纳陆上起重机械,因此在围绕转运和安装中几个重点难点问题上深化展开,细致讨论,缜密计算,最后在确保安全和质量的前提下准备了一套详尽完整的安装方案,包括散件的转运、组件的安装工艺方案以及现场的一些指导文件等等,已提交用户并获得了初步认可。一、安装现场整体布置安装现场位于美国阿拉巴马州,包括卸船码头至内场,以及内场两条轨道区域情况,由于是老码头堆场,纵横交错的皮带机廊道,有高空有地面,而且不能影响到现场皮带的正常工作,所以现场实际情况非常不利于最内场的 5 号机的转运工作。为了减少现场拆分安装的工作量以及保证构件的精度,选择通过二次转运完成,并经过多次协商讨论最终美方同意该方案,即 5 号机中能穿越皮带机廊道的直接转运至 5 号机的总装现场,其余无法直接运抵现场的5 号机大构件均从卸船码头先转运到内场 6 号机的总装位置附近,然后通过吊车吊装翻越 6 号机的地面轨道皮带机,最后再通过平板车穿越高空皮带机廊道转运至 5 号机的总装位置,即足足多了一次转运工作。两台机的大构件分别包括:门座架组件重约 60 吨,外形尺寸为14180mm×10630mm×2744mm、转台组件重约 44 吨,外形尺寸为10861×10630×3943、立柱组件重约 37 吨,外形尺寸为13149×12494×3943、配重架组件重约 25 吨,外形尺寸为19419×9584×9260。大组件能否转运到位,是项目整体顺利运转的关键。对于吊车的选用,选择根据实际需求在卸船和转运初期租借一台 500 吨汽车吊、一台 300 吨汽车吊和一台 165 吨汽车吊。对于拖车的选用,则根据组件的大小改制了三种型号的拖车。根据项...