工业锅炉常见事故及预防措施 工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。因此，对从事工业锅炉安全管理工作者和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。 纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面： 1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。 2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。 3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。 4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。 分析锅炉事故的原因，首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理，并实行有效措施，力求减少事故的发生。为此，必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作；必须建立和健全锅炉有关各项规章制度，并要严格执行；必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。 锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务，不断提高操作技术水平，严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度，杜绝一切锅炉事故的发生。 工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水 当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻微缺水和严重缺水。 轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消逝后，采“”纳冲洗水位计和 叫水 的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。 “”严重缺水：当采纳冲洗水位计和 叫水 后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。 锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别时压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应实行紧急停炉措施。 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占 70％左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；...
