服装生产质量管理近些年，随着人们对服装的要求的不断提高，出现了很多处理方法，服装整理的工程 也向前进步了很多。 服装生产质量管理控制是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。服装生产质量管理控制的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。服装生产质量检查步骤一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。（一）原辅料入库前的检查（1）材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。（2）材料的包装是否完好、洁净。（3）核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。（4）检验材料外观及内在质量。（二）原辅料保管状况的检查（1）仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。（2）仓库场地是否洁净、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。（3）材料堆放是否整齐，标志是否清楚。二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件（一）缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特别的缝制要求是否明确指出。（二）样板质量的审核服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及管理要仔细细心。（1）样板的复核内容① 大小样板数量是否齐全，有否遗漏；② 样板上的书写标记（款号、规格等）是否准确，有无遗漏；③ 复核样板各部位的尺寸规格，若样板中包括缩水率，需核对缩水量是否留够；④ 各衣片样板间的缝合处尺寸是否准确一致，形状是否吻合，如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸是否一致，袖山与袖笼的尺寸是否达到要求等；⑤ 同规...
