沥青路面施工控制点沥青面层施工质量控制点 1、沥青面层施工前，应对下承层进行清理，清除浮土和杂物，用钢刷清除泥块，保持工作面洁净。下面层施工前应检测下承层标高，计算挂线数据，以确保摊铺高程。挂线数据必须提前一天计算出，避开因无挂线数据影响摊铺连续性。 3、拌和开始后，立即对混合料进行筛分试验，调整级配，做抽提试验，保证油石比符合设计要求，以确保混合料质量。 5、料车运输过程中应采纳两层篷布、一层棉被覆盖，并且覆盖严实，保证混合料质量。 6、在装料时，汽车要前后移动，避开形成锥体引起集料离析。料车行驶过程中应保持平稳，避开颠簸造成混合料离析。 7、运输车运送至现场后应由专人指挥倒车，在距摊铺机约 30—40cm 时停车，挂空挡，由摊铺机推动前行，严禁运输车撞摊铺机。 8、运输车卸料起斗不能一次到位，应分两次起斗，以避开离析。 摊铺机调整 1）熨平板宽度调整，应结合摊铺的宽度进行调整，必须相应调整分料螺旋器和振捣梁，并检查熨平板平直度和整体刚度。注意调整时对摊铺机体身左右对称，保持行走平衡，还应考虑上下层纵向接缝应错开 30cm 以上；为便于摊铺时机械转向，熨平板应与路缘石或边沟之间预留 10cm 以上间距。 2）熨平拱度调整，是在宽度调整之后进行，使用拱度调整机构调整。调好拱度应进行摊铺校验，拱度调整时考虑熨平板两端的挠度变形。 3）摊铺厚度和熨平板初始工作迎角调整 将摊铺机停置摊铺起点平整处，抬起熨平板把与摊铺厚度等厚的垫木，（与熨平板沿道路纵向尺寸相同）分别置于熨平板两端的下面，操纵升降油缸，放下熨平板并使升降油缸处于浮动状态，然后将左右两只厚度调节螺旋杆调制使熨平板完全以自重落到板垫块上，并使厚度调节器处于微量间隙的中间位置。 在熨平板厚度位置调妥后，再次调整初始工作迎角，即旋动调节螺杆，使熨平板前缘抬高，形成初始工作角。 当摊铺厚度一定时，应准确记录当天完工时的倾角标尺位置，以便次日按同 样的位置工作，以确保均匀一致的摊铺厚度。 4）熨平板前缘与分料螺旋距的调整，主要根据摊铺的厚度大小，混合料骨料的颗粒大小、摊铺密度的高低、以及混合料温度等情况确定，主要是控制下料速度及通过性，下面层厚 7cm 以上应调整到中位。 5）分料螺旋的高低调整，根据摊铺厚度的大小来调整分料螺旋离地高低，以便控制摊铺时混合料的离析，下面层调整到低位。 6）熨平板和夯锤振级的调整，根据摊铺厚度、摊铺温度、摊铺速度...
