食品厂社会实践实习总结食品厂社会实践实习总结 通过实习，拓宽了我们的知识面，增加了感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度。通过生产实习，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探究的积极性。下面为大家整理的是食品厂社会实践实习总结，希望对大家有所帮助！ 食品厂社会实践实习总结 1 实习目的： 对 xx 食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。 操作要点： 1、xx 公司对原料的选择整体以 7 成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。 2、切半分机器切半和人工切半两种，工人选择大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。 3、碱法去皮，碱含量为 14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有 6 名人员负责将半桃核向下摆放。 4、去核，修整，选择：质量的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。 5、加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。 整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要 20 到 40 公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有 1000 多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的 7 月至 9 月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的 2 个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作 10 多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。 实习心得 在 xx 公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深化的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机、传送装置、淋碱装置、灭菌设备、封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数...
