机械制造技术基础(作业拟定答案)2-2 切削过程得三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?答:三个变形区得特点:第一变形区为塑性变形区,或称基本变形区,其变形量最大,常用它来说明切削过程得变形情况;第二变形区为摩擦变形区,切屑形成后与前面之间存在压力,所以沿前面流出时必定有很大摩擦,因而使切屑底层又产生一次塑性变形;第三变形区发生在工件已加工表面与后面接触得区域,已加工表面受到切削刃钝圆部分与后刀面得挤压与摩擦产生变形。关联:这三个变形区汇合在切削刃附近,应力集中且复杂;它们实质上都就是因为挤压与摩擦产生变形,第一变形区主要由挤压沿剪切线产生剪切变形,第二变形区主要由挤压与摩擦产生切屑得变形,第三变形区主要由挤压与摩擦产生加工表面变形.2-3 分析积屑瘤产生得原因及其对加工得影响,生产中最有效得控制积屑瘤得手段就是什么?答:积屑瘤产生得原因:在切削速度不高又能形成连续切削得情况下,加工塑性材料时,刀面与切屑表面由于挤压与摩擦使得接触表面成为新奇表面,少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并形成加工硬化与瘤核。瘤核逐渐长大形成积屑瘤。对加工得影响:积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具得磨损;积屑瘤使刀具得实际工作角度增大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使得切削厚度增加,降低了工件得加工表面精度并使加工表面粗糙度增加。生产中控制积屑瘤得手段:在粗加工中,可以采纳中低速切削加以利用,保护刀具.在精加工中应避开采纳中低速从而控制积屑瘤得产生,同时还可以增大刀具前角,降低切削力,或采纳好得切削液。2-7 车削时切削合力为什么常分解为三个互相垂直得分力来分析?试说明这三个分力得作用?答:分解成三个互相垂直力得原因:切削合力得方向在空间中就是不固定得,与切削运动中得三个运动方向均不重合,而切削力又就是设计与性能分析得一个重要参数。为了便于分析与实际应用,将切削力沿车削时得三个运动方向分解成三个力。三个切削运动分别为:主运动(切削速度)、进给运动(进给量)、切深运动(背吃刀量)。三个运动得方向在车削时就是互相垂直得,所以车削时将切削力分解成沿三个运动方向、互相垂直得力。三个分力得作用::切削力或切向力。它就是计算车刀强度、设计机床主轴系统、确定机床功率所必须得.:进给力、轴向力.它就是设计进给机构,计算车刀进给功率所必须得.:切深抗力或背向力。它就是计算工件挠度、机床零件与车刀强度得依据。工件在切削过程中产生得主动...