标准麻花钻头刃磨操作规范VIP专享

标准麻花钻头刃磨操作法律规范得教学方法发布时间:20141114 点击次数:314 次 标准麻花钻头刃磨操作法律规范得教学方法 一,刃磨质量要求高,技能掌握难度大,经过长期教学实践,总结出一套较法律规范得刃磨方法。技巧,常常越磨越差。怎样才能使学生掌握好刃磨好刃磨得技巧呢 ?笔者得做法就是先让学生理解、熟记以下四句口诀,再进行刃磨: 钻刃摆平轮面靠, 钻轴左斜出锋角。 由刃向背磨后面, 上下摆动尾别翘。 对比以上口诀, 要掌握好操作方法及要领: (1)两手得握法。右手握住钻头得中部,左手握住柄部。如图 2 所示。 (2)钻头主切削刃与砂轮外轮缘相切摆平,钻头得轴心线与砂轮圆柱母线在平面内得夹角等于59°,刃磨部分得主切削刃处于水平位置。如图 2(a)所示。 1 标准麻花钻头得刃磨要求 标准麻花钻头有一尖(钻心尖),5 刃(两主切削刃、两副切削刃、一横刃),4 面(两个前刀面与两个后刀面),5 角(前角、后角、锋角、横刃斜角、主偏角),刃磨得基本要求就是: (1)顶角(锋角)2Φ=118°±2°;(2) 外缘处得后角为 10°14°之间(直径小于 15 毫米); (3)横刃斜角为 50°55°; (4)两主切削刃得长度以及与钻心轴线组成得 两个 ψ 角要相等。如图 1。 图 2 标准麻花钻得刃磨方法 (3)使主切削刃处于略高于砂轮水平中心平面 图 1 标准麻花钻得刃磨角度 处(约比水平中心高 510 毫米),先接触砂轮(如 图 2(a)所示,右手缓慢地使钻头绕自己得轴心由下向上转动(约 35°左右),同时施加适当得刃磨压力,这样可使整个后面都磨到,左手配合作缓慢同步下压运动,下压得速度及幅度随要求得后角大小而变。 2 标准麻花钻头得刃磨方法 为保证钻头中心处磨出较大得后角,还应作适当得右移运动,刃磨时两手动作得配合要谐调自然,不断反复,两后面常常轮换,至达到刃磨要求为止。 (4)钻头得冷却。钻头刃磨压力不宜过大,并要求常常浸入水中冷却,以防止因过退火而降低硬度,关键在于刃磨时压力要适宜,以不使钻头发蓝为宜。 钢尺、游标卡尺测量; (3)主偏角检查,把钻头切削部分向上竖起,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产生视差,往往感到左刃尖(前刃)高于右刃尖(后刃),所以要旋转 180°后反复瞧几次,假如结果一样,说明主偏角对称; (4)横刃斜角检查;横刃应从中间把两主切削刃与两 Φ 后面平均分开,横刃最斜角为 50°55°; (5)后刃检查,两后面应光洁平整略低于主切削刃; (6)试钻检查,,用,,。 (1)刃磨前应注意选择平整无裂缝得氧化铝(白色...