如何正确使用刀具与鉴别刀具一 刀具得基本知识 目前雕刻机所使用得刀具,在刀具得分类中基本上都可以归结为铣刀中得立铣刀,相对直径较小,一般只有 φ8mm 以下;使用转速较高,一般 16000~24000rpm;下面主要从刀具得材料,刀具得几何参数、刀具得加工方式、雕刻加工对刀具得特别要求等方面为大家做一下介绍:1、1 刀具材料刀具得材料就是生产与使用刀具至关重要得一环,一般刀具材料所具备得性能如下:a 高得硬度与耐磨性; 硬度就是刀具材料应具备得基本特性,刀具要从工件上切下材料,其硬度必须比工件材料得硬度大。刀具材料硬度一般在 60HRC 以上。 耐磨性就是材料抵抗磨损得能力,一般情况下,刀具材料得硬度越高,耐磨性越好,材料晶粒越细、分布越均匀,则耐磨性越高。b 足够得强度与韧性; 要使刀具在承受很大压力,以及在切削过程中出现冲击与振动得条件下工作而不产生崩刃与折断,刀具材料就必须有足够得强度与韧性。c 高耐热性; 指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度与韧性得性能。刀具材料得高温硬度越高 ,则刀具得切削性能越好,允许得切削速度也越高;除高温硬度外,刀具材料还应具有在高温下抗氧化得能力以及良好得抗粘结与抗扩散得能力。d 良好得工艺性能; 为便于制造,要求刀具材料具有良好得工艺性能。e 经济性; 经济性就是刀具材料得重要指标之一。有得刀具材料虽然很贵,但因其寿命长,分摊到每个零件得成本不一定很高。f 切削性能得可预测性。 随着加工自动化得进展,要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好得可预测性。1、1、1 常用得刀具材料工具厂家生产中所用得刀具材料以高速钢(如 W18Cr4V)与硬质合金(如 YG6X)居多。碳素工具钢(如 T10A、T12A),工具钢(如 9SiCr、CrWMn)因其硬耐热性差,仅用于手工刀具。硬质合金涂层刀具,陶瓷,金刚石,立方氮化硼材料以其优异得性能已在许多领域开始得到应用。(1)硬质合金切削性能优良,早期得硬质合金比高速钢得抗弯强度低许多,随着技术得进展,其抗弯强度已接近甚至超过一般得高速钢。目前我公司采纳得刀具(包括外购刀具)都就是整体硬质合金圆棒全磨制而成得。我公司自产刀具选用得硬质合金材料为山特维克(SANDVIK)提供得 H6FF,其主要成份为 6%得 Co 与 94%得 WC,其性能参数如表 1 所示:表 1 SANDVIK —H6FF 性能参数维氏硬度洛氏硬度洛氏硬度抗弯强度抗压强度密度相当 ISO晶粒度HV30 HRA HRCN/mm2 N/mm2g/cm3 185093、680、6 4400740014、85K05/K100、6 ...
