1 润磨机的进展现状1
1 国外润磨机的进展现状筒式磨机是目前矿物加工领域应用范围最广、应用数量最多的一类粉磨设备，问世于 19 世纪末，最早出现的是砾磨机，然后进展为球磨机和棒磨机，后来对于加工特别物料，国外率先于 70 年代末成功的研制开发出了润磨机，润磨机是对球磨机进行的改进设计，该机采纳了独特的进料和排料方式，较好的解决了含水量较高的粉状物料在磨机筒体的运动问题，大大提高了生产力
随着物料加工的要求和对工作效率、工作环境的要求，国外在润磨机的传动设备、支承结构、衬板材料、介质的尺寸和配比、自动控制等等方面做了许多有益的改进，这些措施不仅大大提高了生产效率，而且显著改善了工作环境，降低了噪声，减少了成本
在传动方面，由于润磨机常常需要带负荷启动，传动系统必须适合这一工作状况，小、中型润磨机选用的额定功率有一定的余量，以满足负荷启动要求
中、大型润磨机为了减少电动机成本和便于维修，除采纳液力联轴器或气力联轴器外，还采纳加一套微拖装置，用于润磨机需要低速旋转时
耳轴支承近年来在国外由于技术的进展，滚动轴承的承载能力的不断提高，外形尺寸的不断减少，渐渐出现了用滚动轴承取代滑动轴承的现象，滚动轴承的摩擦系数远小于滑动轴承，可大幅度降低磨机安装功率、减少润滑油和冷却水用量，节约电能和运转费用
20 世纪 80 年代，润磨机领域出现了磁性衬板，一般用于处理含铁磁性物质的物料
目前，应用最多的绝大多数是金属磁性衬板
磁性衬板寿命可达普通高锰钢衬板的 4～6 倍甚至更高，大幅度提高了磨机作业率，磁性衬板可吸附在筒体和端盖上，不需要安装螺钉，消除了料浆泄露造成的问题，减轻了工人的劳动强度；磁性衬板较高锰钢衬板薄，可增大磨机容积，提高处理能力；较锰钢衬板轻，可以减轻负荷，降低磨机运转功率，节约电能，还可降低工作噪声
近年来，由于单片机技术和自动控制技术的广泛应用，润磨机
