灌注桩施工工艺流程

灌注桩施工工艺流程灌注桩施工工艺流程:１、钻孔定位施工过程中采纳联测,复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后,钉一中心木桩,在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点,再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”,并记录与中心点得距离,当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点,确保孔位准确无误。2、埋设护筒冲孔灌注桩护筒一般采纳钢护筒,也有部分采纳钢筋混凝土结构得,护筒作用:1、定位;２、保护孔口,以及防止地面石块掉入孔内;3、保持泥浆水位(压力),防止坍孔;4、桩顶标高控制依据之一;５、防止钻孔过程中得沉渣回流。护筒必须进入原土 200mm;回填必须对称进行,以免护筒跑位;保证桩位位置地下无障碍物。3、钻机就位钻机就位平、稳、对、正等,铅锤吊对位、水平尺操平,钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心,要求偏差不大于±2 ０ mm,钻机就位后,进行孔位复测,复测完毕合格后方可进行施工。4、冲孔施工开孔时应低锤密击,锤高 0、4~0、6 ｍ,并及时加石块或粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下 3～4 ｍ时,才加快速度,加大冲程,将锤提高到１、5~2m 以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进行两次验收,分别为遇岩深度验收和入岩深度验收,根据地质报告得资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样就就是否一致。５、清孔孔内泥浆清孔保证孔内泥浆性能指标符合要求:粘度小于 28 秒,比重小于１、25Kg/L,含砂量≤8％,孔底沉渣≤５ 0mm。清孔得方法:1、抽浆法 2、换浆法 ３、掏渣法6、吊放钢筋笼1、钢筋笼整体吊装2、当钢筋笼过长时可进行分段吊装,需要焊接时,可先将下段挂在孔内,吊高第二段进行焊接,而后放下。骨架外侧应绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊有一定数量得加筋环用以确定保护层。吊放时应垂直放入,避开钢筋笼末端碰到孔壁造成土块塌落至孔低。若钢筋笼在泥浆面以下,应在钢筋笼顶端焊接标志物,露出泥浆面,以确定钢筋笼就就是否到底。吊入后校正位置垂直,勿使扭曲变形。７、安放导管导管用法兰盘进行连接,“O”型圈密封,严防漏水,当清孔完成,应立即吊装导管,导管应事前拼分成几段,依次放好,以便吊装。导管要求垂直平正,不应弯曲,以免阻碍隔水栓得下落,接口密实,不漏水不露浆。导管安放时,先使导管接触孔底,灌注混凝土前提离孔底３ 0cm 高。8、二次清孔下导管完毕,需进行二次清孔工作,现将泥浆调稀至密度为 1、1g/cm3 左右,二次清孔清孔结束时必须...