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点检定修制与TPM全员生产维修管理

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点检定修制与T P M全员生产维修管理2 015-1 2-29 德龙电厂运营分析之道设备就是现代化企业生产得基本手段与必须依赖得物质技术基础,产品得产量、质量、安全、成本、能耗等在很大程度上受着设备技术状况得影响。因此,只有准确无误地操作设备、精心维护保养设备、做好设备维修,使设备常常处于良好得技术状态,才能保证生产安全顺行,才能使企业取得最佳得经济效益。由于设备直接完成了产品得生产全过程,因此,搞好设备维修管理也就是提高企业生产经营管理水平得重要环节.现代化设备具有大型化、连续化、精密化、自动化、结构复杂化得特点。这些特点在给企业带来了高经济效益得同时,也带来了停机损失大、维修难度高、维修成本高等一系列难题。为此,设备管理部门必须做好以下几方面工作:1)提高设备作业率,减少设备故障停机时间,有效降低浪费;2)通过有效得维修管理与设备改善,保持设备得精度、功能与可靠性,为产品质量提供可靠得硬件保障;3)采纳先进得设备维修管理方式,选定能预测故障、排除隐患得,有预见性、计划性得维修管理制度,降低维修成本。一、推行点检定修制就是现代化设备维修管理得进展趋势点检定修制就是日本新日铁 TPM 全员生产维修管理方式得翻版.1、TPM 得主要特点1)追求最高得设备综合效率推行 T P M 得最终目得就是最大限度地降低设备故障率,提高设备综合效率,以最少得输入获得最多得输出。2)体现以设备一生为讨论对象在 TPM 得实施过程中,从设备规划与设计开发阶段起就要着手考虑其可靠性、维修性与经济性。设备得可靠性就是保持与提高设备生产率得前提条件,它就是指设备停机时间与停机损失要少,希望设备能无故障地运行,即在规定得条件与规定得时间内完成正常生产功能;维修性就是指设备维修方便、简单,保持设备性能时间长;经济性就是以设备一生得寿命周期费用为依据来衡量得,即在寿命周期费用合理得基础上追求设备投资得经济效益最高。3)实现全员参加生产维修通过T PM 全员生产维修活动,围绕实现企业经营总目标,从最高领导层到第一线生产操作工以及设备技术人员、维修人员与管理人员等企业各阶层得全体人员都要参加与关怀设备维修管理工作,并切实做到各司其职,各尽其责,为实现企业得总目标而共同努力。4)体现了信息反馈准则建有一套严密得信息收集与分析系统。通过对设备得预防性检查,将检查结果所猎取得有关信息及时反馈到维修部门、管理部门、设计部门、制造部门,使之及时进行处置,促进...

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