1 工艺系统要求1.1 工艺要求(1) 监视碎煤机左右侧轴承温度及振动选择测温柔测振传感器。 (2) 设计碎煤机的启停控制。(3) 显示四个测点的实时值、报警灯、首出报警点的报警时间。(4) 当实值超出设定要求时报警显示并停机。1.2 工艺要求背景考虑到碎煤机的控制以启停、联锁为主, 信号多为逻辑开关量, 因此采纳可编程序控制器PLC对该设备进行控制。与传统继电控制相比,PLC具有可靠性强、结构紧凑、应用灵活等特点, 非常适用于这种现场粉尘大、振动强等对控制器抗振动、抗粉尘及抗电磁干扰能力要求很高的场合, 完全可以满足上述控制和保护的要求。碎煤机的控制以逻辑开关量为主, 它的保护主要是设备轴瓦温度的保护。轴瓦运行时为防止摩擦过高（超过90℃）, 需要不停地给轴瓦添注润滑脂, 可通过一用一备的台油泵完成。当轴瓦温升增加时, 润滑系统的油温升高,应对碎煤机内的进油和回油温差及其变化率进行实时检测, 当相关参数超过上限值时, 系统给出报警指示, 必要时予以停机。图 1.1 碎煤机原理图2 设备选型及硬件设计2.1 碎煤机设备选型 碎煤机是一种带有破裂环的冲击转子式破裂机，破裂环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破裂环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破裂过程是通过破裂环的两段工作来完成。当物料进入破裂腔后，在第一段旋转的破裂环冲击破裂。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破裂环挤压进一步破裂，同时通过筛孔排出。少量不能被破裂的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。 出料粒度的调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进行调节。产品的特点 1、 产品设计工艺流程简化，破裂和筛选一次完成，破裂效率高。 2、 噪音小、灰尘少、能耗低，破裂范围广，可破裂含水份较大的物料。 3、 产品设计一机多用，破裂机自带三级筛选，不堵煤，出料粒度可调。 4、 可就地操作或集中控制。HSZ 型环锤式碎煤机是利用悬挂于高速旋转的轮子上的环锤，对物料进行冲击破裂，被冲击后的物料又在环锤和筛板之间受到挤压、剪切、碾磨，达到所需颗粒后，经筛板栅空下部出料口排出，出料粒度可调、易保证。具有效率高、能耗低、环境污染小、操作简单、检修方便、运行安全可靠等特点。图为 HSZ 型环锤式碎煤机的实物图。图 4.1 HSZ 型环锤式碎煤机图 4.2 HSZ 型环锤式碎煤机内部2.2 PLC 设备选型S7-200 CPU224 PLC①抗干扰能力强，可靠性...
