2、1 模板设计与制作空心薄壁高墩施工重点就是解决模板模型、模板安装及拆除 方法、混凝土运输等
空心薄壁高墩施工一般采纳得施工方法 有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案
落地支 架提升模板方案支架材料用量较大，施工速度较慢；滑升模板 方案施工速度快，但滑模工艺要求严格，质量难以控制，管理难 度较大；翻转模板施工方案工艺较简单，施工过于连续，速度较 快
一般均需配备塔吊、电梯等设备
经过详细比较，决定采纳 优化传统翻转模板施工方案
采纳此种施工方案，能够充分利 用常备构件，材料用量少，施工速度较快，且工艺相对较简单
2、1、1 前期设计与制作 为保证墩身混凝土得外观质量，加快施工进度，根据本标 段墩身设计特点（空心、多室、内外截面尺寸较大、墩身较高） 等，进行方案设计
2、1、1、1 正面模板 空心薄壁墩正面外模根据每块高 1、5m、宽 6m进行制作 （即将 6 块 1×1、5m 得模板立起拼装而成），高度方向分 3块进 行拼装
2、1、1、2 侧面模板 空心薄壁墩侧面外模根据每块高 1、5m，宽2、5m 进行制作 （即将 2 块 1×1、5m 得模板与 1 块 0、5×1、5m 得模板立起拼装 而成），高度方向分 3 块进行拼装
2、1、1、3 模板连接及加固 模板在同一平面连接处采纳螺杆连接牢靠
为保证混凝土 浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处贴双面密封胶带
为加 强模板刚度与稳定性，保证空心薄壁墩浇注时不跑模，并为操 作人员提供方便，在第一排模板沿 1、5m 高度方向，上、中、下部 位水平向各设置一根（共 3 根）加强槽钢，每两根槽钢得间距为 50cm
上一排模板沿 1、5m 高度方向，上、下部位水平向各设置 一根（共 2 根）加强槽钢，设置时以 1、5m 高度对称进行，间距为 50cm
再上一排设置3 根槽钢，最上面一排设置 2 根槽钢
则所 有槽钢得间距
